12 Tube Hdpe

-Excellente résistance aux chocs
-Bonne performance de fusion à chaud
-Bonne flexibilité et résistance à la flexion

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12 Fabricant de tubes Hdpe

12 Le tuyau PEHD est un tuyau en plastique à haute performance qui est devenu un substitut aux tuyaux métalliques traditionnels et aux tuyaux en béton en raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques.

12 Caractéristiques des tuyaux PEHD

Haute résistance à la traction, résistance aux chocs (essai d'impact au marteau-pilon ≤10% dommages à 23°C), rigidité de l'anneau ≥8kN/m² (pour les tuyaux de drainage), adaptable au tassement des fondations ;

Résistant aux acides (pH 2~13), aux alcalis et aux solutions salines, il ne réagit pas à la plupart des produits chimiques et est supérieur aux tuyaux en fonte et en acier ;

La paroi intérieure est lisse (rugosité k=0,009 mm), le frottement hydraulique est faible, le débit est 30% plus élevé que celui des tuyaux en béton de même diamètre, et il n'est pas facile à mettre à l'échelle ;

12 Champs d'application des tubes Hdpe

12 Les tuyaux en PEHD sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes performances :

Ingénierie municipale :
Réseau urbain d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées, pose de couloirs de canalisations intégrés ;

Projets de conservation de l'eau :
Irrigation des terres agricoles, transfert d'eau des réservoirs, gestion des rivières ;

Domaine industriel :
Transport de matériaux dans les usines chimiques, pharmaceutiques et alimentaires ;

Projets de protection de l'environnement :
Collecte des lixiviats des décharges, systèmes de canalisations pour les stations d'épuration.

Points de connexion et d'installation

  1. Lors du soudage bout à bout à chaud : la température de chauffe (généralement 190-230℃) et la durée de chauffe (ajustée en fonction de l'épaisseur de la paroi du tuyau, la durée de chauffe pour un tuyau de 12 pouces est d'environ 5-8 minutes) doivent être strictement contrôlées. Le tuyau ne doit pas être déplacé pendant le processus de refroidissement afin d'éviter la fissuration de l'interface.
  2. Lors de la réalisation d'une connexion par fusion électrique : une machine de fusion électrique spéciale doit être utilisée et exploitée conformément aux paramètres spécifiés (tension, durée). Une fois la connexion terminée, elle doit être refroidie naturellement pendant ≥30 minutes. Aucune force extérieure n'est autorisée pendant la période de refroidissement.
  3. Lors de la traversée de zones spéciales telles que les routes et les rivières, une gaine de protection doit être ajoutée. Le diamètre intérieur de la gaine doit être supérieur de 100 à 200 mm au diamètre extérieur du tuyau PEHD, et les deux extrémités doivent être scellées pour empêcher la boue et le sable de s'infiltrer.
  4. Lors du transport de fluides contenant des particules solides, la taille des particules doit être contrôlée à ≤5 mm et la concentration doit être ≤10% afin d'éviter l'érosion à long terme et l'usure des tuyaux.
  5. Une fois que la canalisation est installée et qu'elle a passé avec succès l'essai de pression d'eau, elle doit être remblayée à temps. Le matériau de remblayage doit être de la terre fine ou du sable moyennement grossier d'une granulométrie de ≤5 mm. Il est strictement interdit d'utiliser des objets durs tels que des pierres ou des briques.

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