Les méthodes de raccordement les plus couramment utilisées pour les tuyaux ondulés en PEHD sont les suivantes. Choisir la méthode appropriée en fonction des exigences du projet, du diamètre du tuyau et des conditions de construction :
Raccordement de la douille à anneau en caoutchouc
Le raccordement par emboîtement est la méthode de raccordement la plus couramment utilisée pour les tuyaux ondulés en PE. L'une des extrémités du tuyau ondulé à double paroi en PE est un emboîtement et l'autre est un emboîtement. Il existe deux façons de former un emboîtement sur le tuyau ondulé :
Méthode de moulage par expansion
Le tuyau ondulé à double paroi est d'abord formé, puis l'une de ses extrémités est chauffée localement et expansée en un manchon après sa sortie de la ligne. L'avantage de cette méthode est que la partie emboîtée est une paroi structurelle avec une bonne rigidité et une connexion fiable.
Méthode de moulage par expansion
Le tuyau ondulé est d'abord formé, puis l'une de ses extrémités est chauffée localement et expansée en un manchon après sa sortie de la ligne. L'avantage de cette méthode est que la partie emboîtée est une paroi structurelle avec une bonne rigidité et une connexion fiable.
Méthode de formation en ligne d'une douille
Généralement, une paire de blocs de moules de formage spéciaux est utilisée sur la machine de formage de l'ondulation pour presser directement les couches internes et externes du tuyau ondulé à double paroi afin de former l'emboîture. Lorsque l'épaisseur de la paroi de l'emboîture et la longueur de l'emboîture répondent aux exigences de la norme, la fiabilité de la connexion est garantie, le tuyau produit est formé en une seule étape et la qualité est mieux garantie.
En fonctionnement réel, tourner l'anneau en caoutchouc vers la première ou la deuxième rainure de l'emboîture du tuyau, et appliquer du lubrifiant sur la paroi intérieure de l'emboîture et l'anneau en caoutchouc de l'emboîture avant de l'insérer, afin de s'assurer qu'au moins 4 rainures sont connectées à l'emboîture. Si le diamètre extérieur est supérieur à 400, le joint de tuyau peut être mis en place à l'aide de deux palans manuels. Lors de la fermeture de l'interface, les palans manuels des deux côtés du joint de tuyau doivent être tirés ensemble pour que la bague d'étanchéité soit dans la bonne position et qu'elle ne soit pas tordue ou qu'elle ne tombe pas.
Afin d'éviter les fuites dans le système de drainage par tuyau ondulé à double paroi, le manchon du tuyau ondulé doit être placé en amont du système de drainage, et le bouchon doit être placé en aval du système de drainage, de manière à garantir que la partie de raccordement du tuyau ne fuira pas.
Raccordement de la gaine thermorétractable (courroie)
Cette méthode de connexion recouvre la gaine thermorétractable renforcée par des fibres au niveau du joint. Après la réticulation, le polyéthylène forme des liens réticulés entre les chaînes moléculaires pour former une structure de réseau tridimensionnelle. Cette structure modifie considérablement la résistance à la fissuration sous contrainte, la résistance à l'usure, la résistance à la déformation, la résistance chimique et la résistance aux basses températures, ce qui lui confère de bonnes caractéristiques d'isolation, de résistance à la corrosion, d'étanchéité, de résistance à l'eau, etc.
Lors de la construction de cette méthode, il convient de prêter attention à l'étanchéité et de laisser un espace pour les opérations de chauffage dans la rainure de l'interface. La connexion par manchon thermorétractable convient principalement aux scénarios d'application présentant des exigences élevées en matière d'étanchéité et de résistance à la corrosion.
Conclusion
Les deux méthodes susmentionnées sont les deux méthodes de raccordement les plus courantes sur le marché. Il existe également le raccordement fixe externe Haff et le raccordement par manchon, mais en raison de leur coût élevé et des limites de l'environnement d'utilisation, ils ne sont pas couramment utilisés.
