Tuyaux en PE sont principalement utilisés pour l'approvisionnement en eau potable en milieu rural, les canalisations d'eau potable urbaines et rurales et les canalisations de transport de liquides dans les secteurs de la chimie, des fibres chimiques, de l'alimentation et d'autres industries, et sont largement utilisés dans les projets de construction. Le soudage des tuyaux en PE est généralement effectué à l'aide d'un procédé de soudage par fusion à chaud. Quelles sont les méthodes spécifiques de soudage des tuyaux en PE ? Quelles sont les précautions à prendre lors du soudage ?
Étapes spécifiques pour le soudage des tuyaux en PE
1. préparation du matériel
Avant de procéder au soudage, placez le tuyau en PE à plat et placez-le sur la machine à souder bout à bout, en laissant une marge de coupe de 10 à 20 mm.
2. serrage du tuyau
Sélectionner le collier de serrage approprié en fonction du tube PE à souder. Serrer les deux extrémités du tuyau. Rembourrer et niveler les deux extrémités pour préparer la coupe.
3.Découpage
Lors de la coupe des tuyaux, les extrémités des sections soudées doivent être exemptes d'impuretés et d'oxygène. Les deux extrémités doivent être lisses, plates et exemptes d'impuretés.
4. alignement
Lors du soudage d'un tuyau en PE, les extrémités des deux sections de tuyau doivent être parfaitement alignées. Le désalignement doit être aussi faible que possible et ne doit pas dépasser 10% de l'épaisseur de la paroi. Dans le cas contraire, la qualité du joint sera affectée.
5.Chauffage
La température de soudage des tuyaux se situe généralement entre 210°C et 230°C. Le temps de chauffage de la plaque chauffante varie en hiver et en été. La meilleure longueur de fusion des deux surfaces d'extrémité est de 1 à 2 mm.
6. la commutation
Une fois le processus de soudage terminé, retirez la plaque chauffante et rapprochez rapidement les deux extrémités thermofusibles et appliquez une pression. Pour garantir la qualité de la soudure bout à bout par fusion, le cycle de commutation doit être aussi court que possible.
7.Butt Fusion
Cette étape est cruciale pour le soudage. Les tuyaux doivent être aboutés sous la pression de la matière fondue tout au long du processus, et la largeur d'enroulement doit être comprise entre 2 et 4 mm.
8.Refroidissement
Maintenir les variations de pression dans les joints de tuyaux en PE et laisser le joint refroidir lentement. Le temps de refroidissement doit être déterminé lorsque le bord serti est ferme et n'est plus chaud au toucher.
Précautions pour le soudage des tuyaux en PE
S'assurer que la résistance du joint thermofusible ou électrofusible est supérieure à celle du corps du tuyau et que le joint ne se rompra pas sous l'effet des mouvements du sol ou des charges vives.
Lors du soudage de tuyaux en PE, la température de la plaque chauffante doit être ajustée pour tenir compte des effets des températures de surface et ambiante sur la température réelle de la plaque chauffante. Il faut éviter de dépasser 230°C. Lorsque la température ambiante est supérieure à 38°C et que les travaux sont effectués sur des routes asphaltées, la température de la plaque chauffante peut être réglée entre 190°C et 200°C. Lorsque la température ambiante est inférieure à 38°C et que le travail est effectué à l'extérieur, la température de la plaque chauffante peut être réglée entre 200°C et 210°C.
Après le soudage, le matériau doit être refroidi naturellement. L'utilisation de méthodes de refroidissement forcé, telles que le refroidissement à l'eau ou à l'air, peut entraîner des joints froids et compromettre la qualité de la soudure.
Conclusion
Il n'existe pas de méthode unique pour le soudage des tubes en PE. Le choix final dépend de vos besoins. Des facteurs tels que la conception du tube, les propriétés du matériau et les exigences de production doivent être pris en compte.
