Différents tuyaux en plastique conviennent à différentes industries, comme le processus de transformation des matières premières plastiques en produits tubulaires au moyen d'équipements et de technologies spécifiques. Le type de processus varie en fonction des caractéristiques du matériau, des spécifications du tube et des exigences de l'application.
En raison de la grande variété de tuyaux en plastique, le processus de transformation peut s'avérer très fastidieux, d'où la nécessité de bien le comprendre. Cet article couvre de manière exhaustive tout ce que vous devez savoir sur le moulage des tuyaux en plastique.
Définition du moulage de tubes en plastique
Le moulage de tuyaux en plastique est le processus de transformation de résines synthétiques (telles que le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, etc.) et de divers additifs (tels que des stabilisants, des plastifiants, des charges) en produits tubulaires par le biais de changements physiques et chimiques. Ce processus utilise des extrudeuses, des machines de moulage par injection et d'autres équipements pour faire fondre et plastifier les matières premières à haute température et à haute pression, et leur donne une forme géométrique spécifique (telle qu'une forme de tube rond ou ondulé) à travers le moule, puis les refroidit, les façonne, les coupe et autres processus pour fabriquer des produits tubulaires ayant une certaine solidité, une résistance à la corrosion et une précision dimensionnelle.
Processus de formage des tubes en plastique
La fabrication de tuyaux en plastique est devenue l'une des industries les plus importantes. En raison de leurs avantages, tels que leur légèreté, leur résistance à la corrosion et leur facilité de traitement, les tuyaux en plastique sont largement utilisés dans l'industrie chimique, la construction, la conservation de l'eau, l'agriculture et d'autres domaines.
Sélection des matières premières
Les matières premières couramment utilisées pour les tuyaux en plastique comprennent des résines telles que le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle, ainsi que des additifs ajoutés selon les besoins, tels que des stabilisants, des lubrifiants, des antioxydants, etc. Ces matières premières doivent faire l'objet d'un contrôle et d'un dosage stricts afin de garantir la qualité et les performances du produit.
Extrusion
Le moulage par extrusion consiste à chauffer et à faire fondre les matières premières dans une extrudeuse, puis à former un tube de la forme souhaitée dans une filière d'extrusion. Une extrudeuse est généralement composée d'une vis, d'un cylindre, d'une filière, etc. La rotation de la vis pousse les matières premières vers l'avant, les chauffe et les fait fondre à travers le cylindre, pour finalement former un tube dans la filière.
Refroidissement et mise en forme
Le tube extrudé doit être refroidi et façonné pour lui conférer une certaine résistance et une certaine dureté. Le refroidissement et la mise en forme sont généralement effectués par refroidissement à l'eau, c'est-à-dire que le tuyau extrudé est placé dans de l'eau de refroidissement et que le flux d'eau élimine la chaleur à la surface du tuyau, ce qui permet de le refroidir et de le mettre en forme rapidement.
Coupe de traction
La coupe par traction utilise généralement des équipements tels que des machines de traction et des scies de coupe. En ajustant la vitesse de traction et la position de la scie de coupe, on peut obtenir des tuyaux de différentes longueurs et de différents diamètres.
Type de tuyau en plastique
tube hdpe
Tube PEHD sont souvent utilisés pour le transport de l'eau potable et remplacent les tuyaux en fonte pour réduire les fuites.
Ils présentent une excellente résistance à la corrosion et une grande résistance aux chocs.
Tubes en polypropylène (PP)
Les tuyaux en polypropylène (PP) ont une excellente résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis, aux solutions salines et à la plupart des solvants organiques (tels que l'alcool et la graisse). En même temps, ils ont une rigidité et une résistance à la traction élevées (résistance à la traction ≥ 29MPa), une bonne résistance aux chocs à température ambiante (la résistance aux chocs est encore de 25kJ/m² à -5℃), et conviennent à une installation ouverte ou à des environnements soumis à des vibrations (tels que les tuyaux de salle des pompes).
Tuyaux en PVC
Les tuyaux en polypropylène (PP) ont une excellente résistance à la corrosion aux acides, aux alcalis, aux solutions salines et à la plupart des solvants organiques (tels que l'alcool et la graisse). En même temps, ils ont une rigidité et une résistance à la traction élevées (résistance à la traction ≥ 29MPa), une bonne résistance aux chocs à température ambiante (la résistance aux chocs est encore de 25kJ/m² à -5℃), et conviennent à une installation ouverte ou à des environnements soumis à des vibrations (tels que les tuyaux de salle des pompes).
Applications des tuyaux en plastique
Ingénierie de la construction
Les tuyaux en plastique sont les matériaux de base des systèmes d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées. Ils peuvent être utilisés pour les tuyaux d'alimentation en eau intérieurs et extérieurs (tels que les tuyaux PP-R, les tuyaux PE), les tuyaux de drainage et d'évacuation des eaux usées (tels que les tuyaux PVC-U). Ils présentent l'avantage d'être résistants à la corrosion, d'avoir une paroi intérieure lisse, de ne pas s'entartrer facilement et d'être faciles à installer.
Ingénierie et infrastructures municipales
Les tuyaux en plastique sont utilisés pour la construction des réseaux urbains d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées. Par exemple, les tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD) sont souvent utilisés dans les conduites d'eau enterrées et les conduites d'eaux pluviales et d'eaux usées en raison de leur grande résistance et de leur forte capacité anti-sédimentation.
Agriculture et conservation de l'eau
Les tuyaux en plastique sont des éléments clés des systèmes d'irrigation économes en eau. Par exemple, les tuyaux en PE et en PVC sont utilisés dans les réseaux d'irrigation au goutte-à-goutte et par aspersion. Ils sont résistants à la pression de l'eau, antivieillissement et peu coûteux, et peuvent améliorer efficacement le taux d'utilisation des ressources en eau. Parallèlement, ils peuvent également être utilisés pour le drainage des terres agricoles et les projets de rénovation de l'eau potable en milieu rural, contribuant ainsi à la modernisation de l'agriculture et à la construction d'infrastructures rurales.
Domaine industriel
Les tuyaux en plastique conviennent à diverses conditions de travail en fonction des caractéristiques des différents matériaux : les tuyaux en PVC et en PP résistants aux acides et aux alcalis peuvent être utilisés pour le transport de fluides corrosifs (tels que les solutions acides et alcalines, les eaux usées industrielles) dans les entreprises chimiques ; les tuyaux en PPH résistants aux températures élevées conviennent aux canalisations thermiques ou au transport de fluides industriels ; les tuyaux en PEHD résistants à l'usure peuvent être utilisés pour le transport de boues et de cendres volantes dans les industries minières et métallurgiques afin de réduire les pertes dans les canalisations.
Ingénierie de l'énergie et des communications
Les gaines de protection des câbles (telles que les tuyaux d'alimentation MPP et les tuyaux CPVC) présentent des caractéristiques d'isolation, de résistance à la pression et de résistance aux intempéries. Elles peuvent être enfouies sous terre ou construites sans excavation pour protéger la sécurité des câbles.
Conclusion
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