폴리에틸렌 파이프의 주요 연결 방법은 핫멜트 연결, 전기 융착 연결 및 플랜지 연결입니다. 각 방법에 대한 주의 사항은 다음과 같습니다:
1. 핫멜트 연결(파이프 직경 ≥63mm에 적용 가능)
용접 전 처리:
특수 도구를 사용하여 파이프 끝면의 산화물 층을 제거하고 인터페이스가 깨끗하고 건조한지, 파이프 양쪽 끝의 축이 정렬되었는지 확인합니다(오정렬 ≤10% 벽 두께).
가열판의 온도는 210±10℃로 제어되며, 가열 시간은 파이프의 과도한 가열 및 탄화를 방지하기 위해 파이프 직경에 따라 결정됩니다(예: 약 120초 동안 De110 파이프 가열).
용접 프로세스:
가열 후 신속하게 가열판을 제거하고 파이프와 파이프 피팅을 축 방향으로 가압한 후 압력 유지 냉각 시간이 충분해야 합니다(예: De110 파이프 냉각 ≥45분). 냉각 중에 파이프라인을 이동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 전기 융합 연결(작은 파이프 직경 또는 긴급 수리에 적합)
인터페이스 검사:
전기 융착 슬리브의 내벽과 배관의 외벽은 깨끗하게 닦아야 하며 기름이나 물 얼룩이 없어야 하고, 배관을 전기 융착 슬리브에 삽입할 때는 삽입 깊이를 표시하여 제자리에 있는지 확인해야 합니다.
용접 매개변수:
전기 융착 슬리브의 표시에 따라 용접 전류와 시간을 설정하여 과용접(슬리브 관찰 구멍이 과도하게 배출되는 등) 또는 냉용접(인터페이스가 완전히 융착되지 않음)을 방지하세요.
3. 플랜지 연결(금속 파이프 또는 장비와의 연결에 적합)
플랜지와 PE 파이프 끝단 사이의 핫멜트 플랜지 커넥터는 단단히 용접되어야 하며, 인터페이스의 편심 누출을 방지하기 위해 볼트를 조일 때 대칭적이고 균일하게 응력을 가해야 합니다.