HDPE 수도관은 내식성, 우수한 인성 및 편리한 시공으로 인해 급수 및 배수, 가스 전송, 도시 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 연결 방법은 파이프 직경, 사용 시나리오 및 엔지니어링 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 다음은 일반적인 연결 방법입니다:
핫멜트 연결
핫멜트 연결은 HDPE 수도관과 파이프 피팅의 연결 부분을 용융 상태로 가열한 다음 압력을 가하여 용융된 두 표면을 서로 연결하고 조인트가 식을 때까지 압력을 유지하는 것입니다. 이 방법은 DN75 이하의 파이프에 적합합니다.
작업 단계에는 특수 커터를 사용하여 파이프를 절단하고 절단면이 평평하고 파이프의 중심 축에 수직인지 확인, 용접판을 청소하고 가열, 용접판에서 두 HDPE 파이프의 용접 부분을 수직으로 눌러 완전히 접촉하고 용융 과정을 관찰, 용접 표면의 돌출 두께가 요구 사항에 도달하면 용접 표면을 빠르게 정렬하고 압력을 가하고 용접 후 5 분 이내에 인터페이스에 부하를 가할 수 없으며 냉각 후 플랜지의 경도를 확인할 수 있음이 포함됩니다.
전기 융합 연결
전기 융착 연결은 내장된 저항선을 통해 파이프와 피팅의 연결 부분을 가열하여 녹여 서로 연결합니다. 이 방법은 다양한 유형과 용융 유속의 파이프 및 피팅에 적합합니다.
작업 단계에는 전기 융착 피팅의 삽입 깊이 측정 및 표시, 특수 커터를 사용하여 파이프 절단, 절단면이 평평하고 파이프 중심 축에 수직인지 확인, 절단면 청소 및 버 제거, 전원 공급 장치 연결, 전기 용접 팩 시작 및 전기 융착 용접 자동 카운트다운 시작 대기, 전기 용접 팩의 해당 위치 표시등이 켜지면 전원 플러그 뽑기, 전기 융착 피팅의 용접 관찰 구멍이 볼록한지 확인 및 냉각 대기 등이 있습니다.
소켓 타입의 유연한 연결
소켓형 플렉시블 연결은 HDPE 파이프의 한쪽 끝을 특수 가공된 다른 소켓에 용접하고 소켓 내부의 고무 링을 사용하여 연결 목적을 달성하기 위해 밀봉하는 것입니다.
작업 단계는 다음과 같습니다: 플레어 소켓 파이프 피팅의 EPDM 고무 링 확인, 회전식 필러를 사용하여 모따기, 파이프 끝의 벗겨진 부분 청소 및 윤활제 도포, 소켓 깊이 측정 및 표시, 벗겨진 파이프 피팅의 끝을 플레어 소켓에 삽입하고 표시까지 힘껏 삽입합니다.
플랜지 연결
플랜지 연결은 볼트와 너트를 조여 플랜지 커넥터와 플랜지 피스를 단단히 연결하여 파이프 피팅과 파이프를 연결함으로써 이루어집니다.
이 방법은 빠른 분해 및 유지보수가 필요한 경우에 적합합니다.
라이저를 위한 유연한 소켓 연결
라이저 플렉시블 소켓 연결 방법에는 플레어 소켓 파이프 피팅의 EPDM 고무 링 확인, 모따기, 파이프 끝단 청소, 윤활제 도포, 소켓 깊이 측정 및 표시, 플레어 소켓에 파이프 피팅의 평면화된 끝단 삽입이 포함됩니다.
결론
어떤 연결 방법을 사용하든 불순물이 연결 부품에 섞여 밀봉에 영향을 미치지 않도록 시공 환경의 청결에 주의를 기울여야 합니다. 동시에 특정 애플리케이션 시나리오와 필요에 따라 가장 적합한 연결 방법을 선택하고 연결의 품질과 안전을 보장하기 위해 제조업체가 제공한 지침을 엄격하게 따르세요.
HDPE 수도관을 주문해야하는 경우 여기에서 시작하면 기대 이상의 제품을 제공 할 것입니다.
