PE 파이프 주로 농촌 식수 공급, 도시 및 농촌 식수 배관, 화학, 화학섬유, 식품 등 산업 분야의 액체 수송 배관에 사용되며 건설 프로젝트에서 널리 활용됩니다. PE 파이프 용접은 일반적으로 핫멜트 용접 방식으로 수행됩니다. 그렇다면 구체적인 PE 파이프 용접 방법은 무엇일까요? 용접 시 주의사항은 무엇일까요?

PE 파이프 용접을 위한 구체적인 단계
1. 재료 준비
용접 전, PE 파이프를 평평한 위치에 놓고 맞대기 용접기에 올려놓되, 절단 여유분 10~20mm를 남겨야 합니다.
2. 파이프 고정
용접할 PE 파이프에 적합한 슬립 클램프를 선택하십시오. 파이프 양 끝을 클램프로 고정하십시오. 절단을 준비하기 위해 양 끝을 패드 처리하고 수평을 맞추십시오.
3. 절단
용접된 파이프 단면을 절단할 때, 절단된 파이프 단면의 끝부분은 불순물과 산소가 없어야 합니다. 양 끝은 매끄럽고 평평하며 불순물이 없어야 합니다.
4.정렬
PE 파이프 용접 시 두 파이프 단면의 끝부분은 완벽하게 정렬되어야 합니다. 정렬 오차는 가능한 한 작게 유지해야 하며, 벽 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 접합 품질에 영향을 미칩니다.
5. 가열
파이프 용접 온도는 일반적으로 210°C에서 230°C 사이입니다. 가열판의 가열 시간은 겨울과 여름에 따라 다릅니다. 양단 표면의 최적 용융 길이는 1~2mm입니다.
6. 전환
용접 공정이 완료된 후 가열판을 제거하고 두 개의 핫멜트 끝단을 신속하게 접합하여 압력을 가합니다. 융착 맞대기 이음매의 품질을 보장하기 위해 전환 주기는 가능한 한 짧아야 합니다.
7.단부 용접
이 단계는 용접에 매우 중요합니다. 파이프는 용융 압력 하에서 전 과정에 걸쳐 맞대어 접합되어야 하며, 굽힘 폭은 2~4mm 사이여야 합니다.
8.냉각
PE 파이프 이음매의 압력 변동을 유지하고 이음매가 서서히 냉각되도록 하십시오. 냉각 시간은 압착된 가장자리가 단단하게 느껴지고 만졌을 때 더 이상 따뜻하지 않을 때로 판단해야 합니다.
PE 파이프 용접 시 주의사항

핫멜트 또는 전기 용융 접합부의 강도가 파이프 본체의 강도보다 높아야 하며, 지반 변동이나 활하중으로 인해 접합부가 파손되지 않도록 해야 합니다.
PE 파이프 용접 시 가열판 온도는 표면 온도와 주변 온도가 실제 가열판 온도에 미치는 영향을 고려하여 조정해야 합니다. 230°C를 초과하지 않도록 주의하십시오. 주변 온도가 38°C 이상이고 아스팔트 도로에서 작업할 경우 가열판 온도를 190°C~200°C 사이로 조정할 수 있습니다. 주변 온도가 38°C 미만이고 실외에서 작업할 경우 가열판 온도를 200°C~210°C 사이로 조정할 수 있습니다.
용접 후 재료는 자연적으로 냉각시켜야 합니다. 물 또는 공기 냉각과 같은 강제 냉각 방법을 사용하면 냉접합이 발생하여 용접 품질이 저하될 수 있습니다.
결론
PE 파이프 용접에는 만능 방법이 존재하지 않습니다. 최종 선택은 요구 사항에 따라 달라집니다. 파이프 설계, 재료 특성, 생산 요구 사항 등의 요소를 고려해야 합니다.