Что такое машина для литья под давлением - полное руководство

В переработке пластмасс одним из наиболее важных видов оборудования является литьевая машина или экструдер. С помощью подходящей системы пластмассовых форм пластмассы могут быть переработаны в сложные формы.

В этой статье будут рассмотрены основные аспекты литьевых машин, включая их типы, конструкцию, состав, принципы работы и основные области применения в промышленности по переработке пластмасс.

Давайте сразу перейдем к делу:

Литьевые машины, также известные как машины для литья под давлением или литьевые прессы, являются основным оборудованием для литья под давлением. Их функция заключается в преобразовании термопластичных материалов из гранулированного сырья в конечные формованные изделия, завершая цикл плавления, впрыска, поддержания давления и охлаждения на каждом этапе. Машины для литья под давлением широко используются в различных областях, таких как производство деталей машин, оборонная промышленность, телекоммуникационная техника, транспорт, приборостроение, электроника и электротехника, авиация, строительство, сельское хозяйство, медицина и повседневная жизнь.

Принцип работы литьевой машины в основном включает в себя следующие этапы:

Гранулированный пластик добавляется в литьевую машину.

Машина для литья под давлением нагревает пластик, превращая его в жидкое состояние.

Расплавленный пластик под высоким давлением впрыскивается в форму.

Пластик охлаждается и затвердевает внутри формы.

Форма открывается, и отформованный продукт извлекается.

Подходит для производства мелких деталей.

Подходит для производства крупных деталей.

Он имеет электрический привод и подходит для производства с высокими требованиями к точности.

Функция системы впрыска: Система впрыска является одним из наиболее важных компонентов литьевой машины. Обычно выделяют три основных типа: плунжерный, шнековый и шнеково-плунжерный с предварительной пластификацией. Наиболее широко используется шнековый тип. Его функция заключается в нагревании и пластификации определенного количества пластика в течение определенного времени за один цикл работы литьевой машины, а затем впрыске расплавленного пластика в полость формы через шнек под определенным давлением и со скоростью. После впрыска она поддерживает форму расплавленного материала, впрыснутого в полость формы. Система впрыска состоит из устройства пластификации и устройства передачи мощности. Устройство пластификации шнекового литьевого пресса в основном состоит из устройства подачи, цилиндра, шнека, узла заполнения клеем и сопла. Устройство передачи мощности включает в себя цилиндр впрыска, цилиндр перемещения седла впрыска и устройство привода шнека (мотор расплава).

Функция системы закрытия формы: Система закрытия формы обеспечивает закрытие, открытие и выталкивание изделия из формы. Одновременно, после закрытия формы, она обеспечивает достаточную силу зажима, чтобы противостоять давлению в полости формы, создаваемому расплавленным пластиком, поступающим в полость формы, предотвращая зазоры в форме и нежелательные условия изделия. Гидравлическая система: гидравлическая трансмиссионная система обеспечивает мощность, необходимую для выполнения литьевой машиной различных действий, требуемых процессом, и отвечает требованиям по давлению, скорости и температуре каждой части машины. Она в основном состоит из различных гидравлических компонентов и вспомогательных гидравлических компонентов, причем источником питания являются масляный насос и двигатель. Различные клапаны регулируют давление и расход масла в соответствии с различными требованиями процесса литья под давлением.

Электрическая система управления работает в сочетании с гидравлической системой для достижения технологических требований литьевой машины (давление, температура, скорость, время) и различных запрограммированных действий. Она в основном состоит из электрических и электронных компонентов, приборов, нагревателей и датчиков. Обычно существует четыре режима управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и регулируемый.

Система нагрева нагревает цилиндр и впрыскивающее сопло. В цилиндре литьевой машины в качестве нагревательного устройства обычно используется электрическая нагревательная спираль, установленная снаружи и контролируемая термопарами по секциям. Тепло проводится через стенку цилиндра, обеспечивая источник тепла для пластификации материала. Система охлаждения в основном охлаждает температуру масла; чрезмерно высокая температура масла может вызвать различные неисправности, поэтому температура масла должна контролироваться. Еще одна область, требующая охлаждения, находится рядом с выходом материала из подающей трубки, чтобы предотвратить плавление сырья на выходе, что может помешать нормальной подаче материала.

Система смазки обеспечивает смазку движущихся частей литьевой машины, таких как подвижная плита, устройство регулировки формы, шатуны и блок впрыска. Это снижает энергопотребление и продлевает срок службы деталей. Смазка может выполняться вручную или автоматически с помощью электрической системы смазки.

Устройства безопасности литьевой машины в первую очередь предназначены для защиты персонала и оборудования. Они в основном состоят из защитных дверей, защитных перегородок, гидравлических клапанов, концевых выключателей и фотоэлектрических датчиков, обеспечивая взаимоблокировку между электрическими, механическими и гидравлическими системами.

Система мониторинга в первую очередь контролирует температуру масла в литьевой машине, температуру материала, перегрузку системы, а также неисправности в процессе и оборудовании, выдавая индикаторы или сигналы тревоги при обнаружении аномалий.

Литьевые машины играют важную роль в индустрии литья пластмасс. Некоторые из наиболее практичных и распространенных способов их использования включают:

• Корпуса фар, внутренняя отделка, бамперы и т. д.
• Корпус монитора, мышь, клавиатура, USB-кабель для передачи данных и т. д.
• Корпус водонагревателя, корпус индукционной плиты, корпус рисоварки и т. д.
• Одноразовые стаканчики для воды, пластиковые табуретки, детские игрушки и т. д.
• Модуль для сбора дождевой воды из полипропилена

Переработка пластмасс означает изготовление различных деталей, от простых до сложных, с помощью литьевых машин. После выбора подходящей машины с соответствующим тоннажем и системой форм можно изготавливать различные пластиковые детали.

В Hualin мы используем литьевые машины для производства различных модулей для сбора дождевой воды из полипропилена, которые изготавливаются в соответствии с требованиями заказчика. Для любых индивидуальных потребностей в модулях для сбора дождевой воды из полипропилена, отправить запрос сейчас.