Все, что вам нужно знать о LDPE

Ищете ПЭВД с хорошей химической стабильностью? ПЭВД - это пластиковый материал, подходящий для различных процессов термопластического формования и обладающий отличной технологичностью.

В этой статье мы расскажем все о ПЭВД и его применении в различных отраслях промышленности - от производства труб до товаров повседневного спроса.

Температура плавления ПЭВД составляет 120~125°C, что находится между температурой плавления ПЭВД и ПЭНД, поэтому он обладает хорошей гибкостью и удлинением, но при этом имеет определенные ограничения. Он обладает хорошей прозрачностью, морозостойкостью и технологичностью; его химическая стабильность хороша, он устойчив к кислотам, щелочам и солевым растворам; у него хорошая электроизоляция и воздухопроницаемость; низкое водопоглощение; и он огнеопасен.

При нагревании ПЭВД, по мере повышения температуры, кристаллизация постепенно уменьшается, пока кристаллическая часть не исчезнет полностью, и тогда полиэтилен расплавится. Эта температура и является температурой плавления. С увеличением плотности полиэтилена его кристалличность также увеличивается, и температура плавления, соответственно, повышается. Поэтому полиэтилены с разной плотностью имеют разные температуры плавления. Температура плавления LLDPE составляет 120-125°C, что находится между HP-LDPE и HDPE.

Температура плавления LLDPE, представляющего собой сополимер мономеров, зависит от количества атомов углерода в сомономерах; большее количество атомов углерода приводит к более высокой температуре плавления. Поскольку LLDPE имеет более высокую температуру плавления, чем HP-LDPE, формованные изделия могут быть быстро и чисто разложены при более высоких температурах. Пленки из ПЭВД обладают высокой прочностью при термозапаивании. Текучесть ПЭВД при повышении температуры и ее изменения при увеличении нагрузки в основном зависят от его молекулярного веса.

Поскольку скорость течения расплава полиэтилена измерить проще, чем его молекулярную массу, для обозначения молекулярно-массовых характеристик полиэтилена обычно используется индекс расплава (MI) или индекс течения расплава (MFI). В расплавленном состоянии вязкость расплава ПЭВД является функцией молекулярной массы, увеличиваясь с ростом молекулярной массы. При одинаковой молекулярной массе вязкость расплава уменьшается с повышением температуры. Плотность ПЭВД при комнатной температуре характеризуется различной вязкостью.

Низкотемпературный ПЭВД, естественно, обладает хорошей прочностью, с более низкой температурой охрупчивания, которая зависит от молекулярного веса. С увеличением молекулярной массы ПЭВД температура снижается, достигая -140°C. При одинаковой молекулярной массе линейный ПЭНП и ПЭВП имеют более высокую вязкость расплава, чем нелинейный ПЭНП. При одинаковом индексе расплава ПЭВД имеет значительно меньшую вязкость расплава, чем ЛПЭНП и ПЭВП; первый демонстрирует значительно лучшую текучесть расплава в процессе переработки, а два последних требуют меньшей нагрузки на шнек и выделяют меньше тепла.

Марки ПЭВД могут отвечать требованиям большинства процессов термопластического формования, включая выдув пленки, литье пленки, экструзионное склеивание, склеивание проводов и кабелей, литье под давлением и выдувное формование.

ПЭВД используется в основном для производства пленочных изделий, таких как сельскохозяйственные пленки, пленки для покрытия грунта и тепличных пленок для овощей; упаковочные пленки для конфет, овощей и замороженных продуктов; выдувные пленки для упаковки жидкостей (молоко, соевый соус, сок, тофу, соевое молоко); мешки для тяжелых грузов, термоусадочные пленки, эластичные пленки и пленки для внутренней подкладки; строительные пленки; общепромышленные упаковочные пленки; и пищевые пакеты.

ПЭВД также используется для производства изделий методом литья под давлением, таких как небольшие контейнеры, крышки, предметы повседневного спроса, пластиковые цветы, контейнеры для литья под давлением с растяжением и выдувом, медицинские приборы, фармацевтические и пищевые упаковочные материалы. Экструдированный трубы Также используются листы, оболочки для проводов и кабелей, профили и термоформованные изделия. Выдувные полые изделия включают пищевые контейнеры для молочных продуктов и джемов, а также контейнеры и емкости для фармацевтических, косметических и химических продуктов. Также используются кальциево-пластиковые плиты и пенопласты. Изделия ротационного формования используются в основном для изготовления крупных контейнеров и резервуаров для хранения.

Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) - это самый легкий тип полиэтиленовой смолы. По сравнению с полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП), он имеет более низкую кристалличность (55%~65%) и температуру размягчения (90~100°C); обладает хорошей гибкостью, растяжимостью, прозрачностью, морозостойкостью и технологичностью; имеет хорошую химическую стабильность, устойчив к кислотам, щелочам и солевым растворам; имеет хорошую электроизоляцию и воздухопроницаемость; имеет низкое водопоглощение; огнеопасен. Он относительно мягкий и обладает хорошей растяжимостью, электроизоляцией, химической стабильностью, технологичностью и устойчивостью к низким температурам (выдерживает -70°C).

Основными недостатками являются низкая механическая прочность, влагонепроницаемость, газонепроницаемость и устойчивость к растворителям. Его молекулярная структура не является регулярной, имеет низкую кристалличность (55%-65%) и относительно низкую температуру плавления (108-126°C). Его механическая прочность ниже, чем у полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), и он обладает плохой герметичностью, термостойкостью и устойчивостью к старению под воздействием солнечного света. Он подвержен старению и разложению под воздействием солнечного света или высоких температур, что приводит к обесцвечиванию и ухудшению характеристик. Поэтому при производстве полиэтилена низкой плотности в пластиковые рулоны добавляют антиоксиданты и УФ-абсорбенты, чтобы устранить его недостатки.

ПЭНД - это пластик премиум-класса, который отлично зарекомендовал себя в трубной промышленности и может использоваться для производства самых разных труб и товаров повседневного спроса. Высокая прочность и отличные свойства делают его идеальным для применения в сложных условиях.

Воспользуйтесь превосходной производительностью в своих будущих проектах и убедитесь в этом сами. Посетите Hualin сегодня, чтобы изучить все возможные варианты!