Прокладка полиэтиленовых труб требует выбора подходящего метода в зависимости от диаметра трубы и требований проекта. Это систематический процесс, включающий в себя рытье и подготовку траншеи, соединение и установку труб, а также обратную засыпку и защиту.
Таким образом, трубы могут легко отводить воду, улучшая городскую среду.
В этом руководстве мы рассмотрим все ключевые аспекты монтажа полиэтиленовых труб:
Рытье и подготовка траншей для труб
Требования к выемке грунта и обработке дна траншеи
(1) При рытье траншей для труб следует по возможности сохранять прямую форму, а ширина дна траншеи должна определяться в соответствии с номинальным диаметром трубы, который обычно составляет DN+0,30 м. Если труба должна быть соединена под землей, ширина дна траншеи в месте соединения должна быть соответствующим образом увеличена, предпочтительно не менее DN+0,50 м, чтобы обеспечить беспрепятственную установку и соединение.
(2) Минимальная глубина почвенного покрова при закапывании труб должна соответствовать следующим требованиям:
① При закапывании под дорожное полотно оно должно быть не менее 0,80 м.
② При закапывании под тротуар он должен быть не менее 0,60 м.
Примечание: При пересечении проезжей части, если расчетная глубина не может быть достигнута, для защиты следует проложить стальные рукава.
(3) Когда траншея с трубами должна поворачиваться, угол поворота должен контролироваться в разумных пределах, а радиус изгиба также должен соответствовать соответствующим нормам, чтобы обеспечить плавность и безопасность поворота труб.
● Обработка дна траншеи:
При ручном рытье траншей для труб необходимо убедиться, что дно траншеи ровное и уплотненное, без острых предметов. Хотя на дне допускается некоторая волнистость, она должна быть достаточной для надежной поддержки труб. Если произошла перегрузка траншеи, необходимо быстро произвести обратную засыпку и уплотнение.
● Подготовка и проверка материалов
Перед началом строительства тщательно проверьте модель и технические характеристики полиэтиленовых труб и фитингов, чтобы убедиться, что они соответствуют проектным требованиям и не имеют повреждений или трещин. Одновременно подготовьте необходимые режущие инструменты, аппараты для горячей сварки, опоры для труб и другие важные строительные инструменты.
Подключение и установка труб
● Резка и соединение труб
Используйте профессиональные режущие инструменты, чтобы обеспечить ровные и прямые срезы.
(1) Горячее соединение (сварка встык, раструбная сварка)
● Этапы строительства:
1) Отрежьте трубу так, чтобы ее торец был плоским и вертикальным.
2) Нагрейте конец трубы с помощью специальной нагревательной плиты, контролируя температуру в диапазоне от 200℃ до 220℃.
3) Быстро состыкуйте трубу и подайте соответствующее давление, выдерживая время охлаждения (см. технические параметры производителя).
● Контроль качества:
1) Фланец должен быть однородным, без неполной сварки или задиров.
2) Прочность сварного шва должна быть проверена испытанием на растяжение (выборочный контроль).
(2) Электромуфтовое соединение
● Строительные точки:
1) Соскоблите оксидный слой с трубы, чтобы обеспечить чистоту контактной поверхности.
2) Используйте специальный аппарат для электромуфтовой сварки со стабильным входным напряжением, а также убедитесь, что время сварки и сила тока соответствуют спецификации.
● Проверка качества:
Убедитесь, что смотровое отверстие электромуфты выступает, чтобы обеспечить достаточное сплавление.
(3) Механические соединения (фланцы, зажимы)
Подходит для временных проектов или соединений с трубами из других материалов.
Убедитесь в целостности уплотнительных колец и равномерности затяжки болтов.
●Специальная обработка зоны
(1) На поворотах труб, тройниках, переходниках, пожарных гидрантах и т.д. должны быть установлены бетонные опоры из бетона C20, а фланцы и клапаны должны быть укреплены кирпичными опорами.
(2) При соединении полиэтиленовых водопроводных труб с металлическими трубами, клапанами и пожарными гидрантами необходимо использовать сталепластиковые переходные соединения или специальные фланцевые соединения.
(3) Воздухоотводчики следует устанавливать на высоте труб или на участках, расположенных выше по склону, чтобы уменьшить воздействие смешанного давления воздуха и воды на трубы.
Обратная засыпка и защита
После завершения прокладки трубопровода и осмотра и приемки скрытых работ следует немедленно приступить к обратной засыпке. Обратная засыпка должна соответствовать следующим правилам:
(1) Не допускайте скопления воды в траншее, чтобы не вызвать всплытие трубопровода. Если вода скапливается, ее следует слить.
(2) При засыпке траншей для труб в местах со смешанной породой и грунтом, глину или песок следует транспортировать и засыпать на 200-300 мм выше трубы, уплотнить, а затем засыпать другие смешанные грунты.
(3) Обратная засыпка должна производиться одновременно с обеих сторон трубы, уплотняя каждый слой по мере заполнения.
(4) Перед испытанием трубопровода под давлением грунт засыпки, как правило, должен быть не менее 500 мм.
(5) Засыпку больших площадей после испытания трубопровода давлением предпочтительно проводить при заполненном водой трубопроводе. Не следует оставлять трубопровод пустым на длительное время после прокладки.
Заключение
Как видите, монтаж полиэтиленовых труб имеет первостепенное значение для любого проекта. Однако необходимо выбрать подходящий метод монтажа и подобрать оптимальное решение.
Hualin может предоставить подходящие полиэтиленовые трубы для ваших муниципальных инженерных проектов или проектов, удовлетворяя все ваши потребности.
