Propiedades físicas

Peso ligero: los tubos de HDPE tienen una baja densidad. En comparación con los tubos metálicos de la misma longitud y diámetro, como los tubos de acero y los tubos de hierro fundido, 2 los tubos de HDPE son mucho más ligeros, lo que facilita su transporte e instalación y reduce los costes de mano de obra y equipos durante el proceso de construcción.

Buena flexibilidad: Tiene buena flexibilidad y puede adaptarse a cierto grado de deformación causada por el asentamiento del terreno, el movimiento del suelo y los terremotos. 2 La tubería de HDPE puede doblarse dentro de un cierto rango sin romperse, lo que puede reducir el uso de accesorios de tubería y reducir los costes de instalación.

Gran resistencia al desgaste: El componente polimérico hace que los tubos de HDPE sean muy resistentes al desgaste. La resistencia al desgaste de los tubos de HDPE de 2 pulgadas supera incluso a la de la mayoría de los metales. En el transporte de algunos fluidos que contienen partículas sólidas, como lodos y fangos, puede mantener una buena vida útil y reducir el desgaste y la frecuencia de sustitución de la tubería.

Propiedades químicas

Buena resistencia a la corrosión: Las tuberías de HDPE tienen una buena resistencia a la corrosión frente a la mayoría de ácidos, álcalis, soluciones salinas y disolventes orgánicos. 2 Las tuberías de HDPE pueden utilizarse para transportar diversos medios corrosivos o enterrarse en suelos corrosivos. No sufren daños por corrosión química, lo que prolonga la vida útil de las tuberías.

Gran resistencia al envejecimiento: Los tubos de HDPE que contienen 2%-2,5% de negro de humo distribuido uniformemente pueden almacenarse o utilizarse a la intemperie durante 50 años. En condiciones normales de uso, los tubos de HDPE 2 no son propensos a la degradación del rendimiento debido al envejecimiento, incluso si están expuestos a la luz solar o a entornos naturales adversos durante mucho tiempo.

Propiedades mecánicas

Gran resistencia a los impactos: La estructura especial hace que tenga una alta resistencia mecánica y rigidez del anillo. El tubo 2 HDPE puede resistir mejor los impactos fuertes. Se utiliza en zonas propensas a terremotos o lugares susceptibles a impactos externos, y tiene una alta seguridad.

Buena resistencia al agrietamiento por tensión: El HDPE tiene una baja sensibilidad a la entalla, una alta resistencia al cizallamiento y una excelente resistencia al rayado. La resistencia al agrietamiento por tensión ambiental de los tubos de HDPE 2 también es muy destacada. Puede soportar ciertas tensiones de tracción, compresión y flexión sin agrietarse.

Rendimiento de la construcción

Conexión fiable: 2 tuberías de HDPE suelen conectarse mediante soldadura eléctrica por fusión en caliente o soldadura a tope por fusión en caliente. La resistencia de la unión es superior a la del cuerpo del tubo, lo que puede garantizar la estanqueidad y estabilidad de la conexión y reducir el riesgo de fugas.

Diversos métodos de construcción: Además del método de excavación tradicional, también pueden utilizarse para la construcción técnicas que no sean de excavación, como el pipe jacking, la perforación direccional, el liner y el split pipe. Para algunos lugares en los que no se permite la excavación a gran escala, como carreteras urbanas, cruces de ríos, etc.

2 Los tubos de HDPE se utilizan ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento:

Suministro municipal de agua y alcantarillado:
Se utiliza en tuberías secundarias de suministro de agua en comunidades urbanas y pueblos, proporcionando a los residentes agua doméstica limpia. Su higiene y resistencia a la corrosión pueden garantizar la seguridad de la calidad del agua.

Manguito de protección del cable:
Como funda protectora para cables ópticos de comunicaciones y cables eléctricos, se entierra bajo tierra o se tiende por encima de la cabeza para proteger los cables de daños mecánicos externos, corrosión del suelo y ambiente húmedo. El diámetro de 2 pulgadas puede alojar varios cables para facilitar el enhebrado y el mantenimiento.

Transporte industrial de fluidos:
En las empresas químicas se transportan medios corrosivos como ácidos, soluciones alcalinas, aguas residuales industriales, etc., y su excelente resistencia a la corrosión química se utiliza para reducir la frecuencia de mantenimiento y sustitución de las tuberías.

Instalaciones de conservación del agua:
Se pueden instalar tuberías alternativas para pequeños canales y zanjas de drenaje mediante tecnología sin zanjas durante la regulación de los ríos y la renovación de la conservación del agua de las tierras de labranza para reducir los daños a las tierras cultivadas.

Escenarios de construcción sin zanjas:
El cable se tiende bajo carreteras urbanas, vías férreas y ríos utilizando tecnologías sin zanjas, como la perforación direccional, para reducir las interferencias con el tráfico y el medio ambiente. Es adecuado para tender cables alrededor de estaciones base de comunicaciones y subestaciones.

2 Los tubos de HDPE tienen un diámetro moderado y un excelente rendimiento integral, lo que los hace especialmente adecuados para el transporte de flujos pequeños y medianos, escenarios con limitaciones de espacio y proyectos sensibles a los costes. Su resistencia a la corrosión, flexibilidad y facilidad de construcción lo convierten en una opción ideal en los ámbitos civil, industrial y de protección medioambiental, entre otros.

1. Especificaciones del método de conexión
   Soldadura termofusible a tope / soldadura termofusible eléctrica:
   Antes de soldar, el puerto debe ser limpiado para asegurar que la superficie del extremo es plana (desalineación ≤ 10% espesor de pared), la temperatura de calentamiento se controla a 210±10℃, y el tiempo de enfriamiento debe ser suficiente (como unos 15 minutos para un tubo de 2 pulgadas) para evitar la tensión cuando no se solidifica.
   Para la soldadura eléctrica por fusión en caliente, debe utilizarse una máquina de soldar especial, y la tensión y el tiempo deben ajustarse según los parámetros del fabricante. Tras la conexión, compruebe si rebosa material fundido de la junta para evitar una conexión falsa.
2. Control del rango de temperatura
   La resistencia a la temperatura a largo plazo de la tubería de HDPE es ≤50℃ (a corto plazo ≤70℃), y no puede utilizarse para el transporte de medios a alta temperatura (como el vapor). Si se utiliza en un sistema geotérmico, es necesario confirmar que la temperatura del agua no supere los 50℃, y es necesario añadir antioxidantes (como contenido de negro de carbón ≥2,5%).
   En entornos de baja temperatura (inferior a -20℃), la tenacidad del tubo disminuye, por lo que debe evitarse el impacto violento durante el transporte y la instalación. Pueden utilizarse medidas de aislamiento para evitar la congelación y el agrietamiento.
3. Nota para la construcción sin zanja: Durante la perforación direccional, debe calcularse la fuerza de retroceso (la fuerza de retroceso para un tubo de 2 pulgadas suele ser ≤5kN) para evitar la deformación del tubo debido a una tensión excesiva. El ángulo de entrada debe controlarse entre 8° y 15°.

La clave para el uso seguro de 2 tuberías de HDPE es evitar tensiones, controlar la temperatura y garantizar la fiabilidad de las conexiones. Antes de la construcción, es necesario seleccionar las especificaciones adecuadas en función de las características del medio y las condiciones ambientales, instalarlas estrictamente según las especificaciones y realizar un mantenimiento periódico en la fase posterior para aprovechar al máximo sus ventajas de resistencia a la corrosión y flexibilidad y evitar fallos causados por un funcionamiento incorrecto.