Tubos de PE se utilizan principalmente para el suministro de agua potable rural, tuberías de agua potable urbanas y rurales, y tuberías de transporte de líquidos en las industrias química, de fibras químicas, alimentaria y otras, y se utilizan ampliamente en proyectos de construcción. La soldadura de tuberías de PE se realiza normalmente mediante soldadura por fusión en caliente. Entonces, ¿cuáles son los métodos específicos de soldadura de tuberías de PE? ¿Cuáles son algunas precauciones de soldadura?
Pasos específicos para la soldadura de tuberías de PE
1.Preparación del material
Antes de soldar, coloque el tubo de PE en posición plana y colóquelo en la máquina de soldadura a tope, dejando un margen de corte de 10 a 20 mm.
2.Sujeción del tubo
Seleccione la abrazadera deslizante adecuada en función del tubo de PE que vaya a soldar. Sujete ambos extremos del tubo. Acolche y nivele ambos extremos para prepararlos para el corte.
3.Recorte
Durante el corte de los tubos, los extremos de las secciones de tubo soldadas deben estar libres de impurezas y oxígeno. Ambos extremos deben ser lisos, planos y estar libres de impurezas.
4.Alineación
Al soldar tubos de PE, los extremos de las dos secciones de tubo deben estar perfectamente alineados. La desalineación debe ser lo más pequeña posible y no debe superar 10% del espesor de la pared. De lo contrario, la calidad de la unión se verá afectada.
5.Calefacción
La temperatura de soldadura de los tubos suele oscilar entre 210°C y 230°C. El tiempo de calentamiento de la placa calefactora varía en invierno y en verano. La mejor longitud de fusión de ambas superficies de los extremos es de 1 a 2 mm.
6.Conmutación
Una vez finalizado el proceso de soldadura, retire la placa calefactora y junte rápidamente los dos extremos de fusión y aplique presión. Para garantizar la calidad de la unión a tope por fusión, el ciclo de conmutación debe ser lo más corto posible.
7.Fusión a tope
Este paso es crucial para la soldadura. Los tubos deben unirse a tope bajo presión fundida durante todo el proceso, y la anchura de curvatura debe ser de entre 2 y 4 mm.
8.Refrigeración
Mantenga las variaciones de presión en las juntas de los tubos de PE y deje que la junta se enfríe lentamente. El tiempo de enfriamiento debe determinarse cuando el borde engarzado se sienta firme y ya no esté caliente al tacto.
Precauciones para la soldadura de tuberías de PE
Asegúrese de que la resistencia de la junta termofusible o termofusible eléctrica es superior a la del cuerpo de la tubería, y que la junta no se romperá debido al movimiento del suelo o a las cargas vivas.
Al soldar tubos de PE, la temperatura de la placa calefactora debe ajustarse para tener en cuenta los efectos de la temperatura de la superficie y del ambiente sobre la temperatura real de la placa calefactora. Evite superar los 230°C. Cuando la temperatura ambiente es superior a 38°C y el trabajo se realiza en carreteras asfaltadas, la temperatura de la placa calefactora puede ajustarse entre 190°C y 200°C. Si la temperatura ambiente es inferior a 38°C y el trabajo se realiza al aire libre, la temperatura de la placa calefactora puede ajustarse entre 200°C y 210°C.
Después de soldar, el material debe enfriarse de forma natural. El uso de métodos de enfriamiento forzado, como el enfriamiento por agua o aire, puede dar lugar a juntas frías y comprometer la calidad de la soldadura.
Conclusión
No existe un método único para soldar tubos de PE. La elección final depende de sus necesidades. Hay que tener en cuenta factores como el diseño del tubo, las propiedades del material y los requisitos de producción.
