Propriétés physiques

Légèreté : les tuyaux en PEHD ont une faible densité. Par rapport aux tuyaux métalliques de même longueur et de même diamètre, tels que les tuyaux en acier et les tuyaux en fonte, les tuyaux en PEHD sont beaucoup plus légers, ce qui les rend plus faciles à transporter et à installer, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et d'équipement au cours du processus de construction.

Bonne flexibilité : Il possède une bonne flexibilité et peut s'adapter à un certain degré de déformation causé par le tassement du sol, les mouvements du sol et les tremblements de terre. 2 Le tuyau PEHD peut se plier dans une certaine plage sans se rompre, ce qui permet de réduire l'utilisation de raccords de tuyauterie et les coûts d'installation.

Forte résistance à l'usure : Le composant polymère rend le tuyau PEHD très résistant à l'usure. La résistance à l'usure des tuyaux PEHD de 2 pouces dépasse même celle de la plupart des métaux. Dans le transport de certains fluides contenant des particules solides, tels que la boue et le lisier, il peut maintenir une bonne durée de vie et réduire l'usure et la fréquence de remplacement du tuyau.

Propriétés chimiques

Bonne résistance à la corrosion : Les tuyaux en PEHD résistent bien à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis, des solutions salines et des solvants organiques. 2 Les tuyaux en PEHD peuvent être utilisés pour transporter divers fluides corrosifs ou être enterrés dans des sols corrosifs. Ils ne seront pas endommagés par la corrosion chimique, ce qui prolonge leur durée de vie.

Forte résistance au vieillissement : Les tuyaux en PEHD contenant 2%-2,5% de noir de carbone uniformément réparti peuvent être stockés ou utilisés à l'extérieur pendant 50 ans. Dans des conditions d'utilisation normales, les tuyaux en PEHD ne sont pas sujets à une dégradation des performances due au vieillissement, même s'ils sont exposés à la lumière du soleil ou à des environnements naturels difficiles pendant une longue période.

Propriétés mécaniques

Forte résistance aux chocs : Sa structure spéciale lui confère une grande résistance mécanique et une grande rigidité de l'anneau. Le tuyau en PEHD 2 peut mieux résister aux chocs violents. Il est utilisé dans les zones sujettes aux tremblements de terre ou dans les endroits susceptibles de subir des chocs externes, et offre une grande sécurité.

Bonne résistance à la fissuration sous contrainte : Le PEHD a une faible sensibilité à l'entaille, une grande résistance au cisaillement et une excellente résistance à la rayure. La résistance à la fissuration sous contrainte dans l'environnement des tuyaux en PEHD est également très remarquable. Il peut résister à certaines contraintes de traction, de compression et de flexion sans se fissurer.

Performance de la construction

Raccordement fiable : 2 tuyaux PEHD sont généralement raccordés par soudage électrique à chaud ou par soudage bout à bout à chaud. La résistance du joint est supérieure à celle du corps du tuyau, ce qui permet d'assurer l'étanchéité et la stabilité du raccordement et de réduire le risque de fuite.

Diverses méthodes de construction : Outre la méthode d'excavation traditionnelle, des techniques sans excavation telles que le fonçage de tuyaux, le forage directionnel, le chemisage et les tuyaux fendus peuvent également être utilisées pour la construction. Dans certains endroits où l'excavation à grande échelle n'est pas autorisée, comme les routes urbaines, les traversées de rivières, etc.

2 Les tuyaux en PEHD sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes performances :

Approvisionnement en eau et drainage des municipalités :
Utilisé dans les canalisations secondaires d'approvisionnement en eau des communautés urbaines et des villes, il fournit aux habitants de l'eau domestique propre. Son hygiène et sa résistance à la corrosion garantissent la sécurité de la qualité de l'eau.

Manchon de protection du câble :
En tant que gaine de protection pour les câbles optiques de communication et les câbles d'alimentation, elle est enfouie sous terre ou posée en hauteur pour protéger les câbles des dommages mécaniques externes, de la corrosion du sol et de l'environnement humide. Le diamètre de 2 pouces peut accueillir plusieurs câbles pour faciliter l'enfilage et la maintenance.

Transport des fluides industriels :
Dans les entreprises chimiques, les fluides corrosifs tels que l'acide, les solutions alcalines, les eaux usées industrielles, etc. sont transportés, et son excellente résistance à la corrosion chimique est utilisée pour réduire la fréquence de l'entretien et du remplacement des canalisations.

Installations de conservation de l'eau :
Des canalisations alternatives pour les petits canaux et les fossés de drainage peuvent être posées grâce à la technologie sans tranchée lors de la régulation des cours d'eau et de la rénovation des systèmes de conservation de l'eau des terres agricoles, afin de réduire les dommages causés aux terres cultivées.

Scénarios de construction sans tranchée :
Le câble est posé sous les routes urbaines, les voies ferrées et les rivières en utilisant des technologies sans tranchée telles que le forage directionnel afin de réduire les interférences avec le trafic et l'environnement. Il convient à la pose de câbles autour des stations de base et des sous-stations de communication.

2 Les tuyaux en PEHD ont un diamètre modéré et d'excellentes performances globales, ce qui les rend particulièrement adaptés au transport de petits et moyens débits, à des scénarios où l'espace est limité et à des projets sensibles aux coûts. Sa résistance à la corrosion, sa flexibilité et sa facilité de construction en font un choix idéal dans les domaines civil, industriel, de la protection de l'environnement et autres.

1. Spécifications de la méthode de connexion
   Soudage bout à bout à chaud / soudage électrique à chaud :
   Avant le soudage, le port doit être nettoyé pour s'assurer que la surface d'extrémité est plate (désalignement ≤ 10% épaisseur de la paroi), la température de chauffage est contrôlée à 210±10℃, et le temps de refroidissement doit être suffisant (comme environ 15 minutes pour un tuyau de 2 pouces) pour éviter les contraintes lorsqu'il n'est pas solidifié.
   Pour le soudage électrique à chaud, il faut utiliser une machine à souder spéciale et régler la tension et la durée selon les paramètres du fabricant. Après le raccordement, vérifiez que le matériau fondu ne déborde pas du joint afin d'éviter les faux raccordements.
2. Contrôle de la plage de température
   La résistance à la température à long terme du tuyau HDPE est ≤50℃ (à court terme ≤70℃), et il ne peut pas être utilisé pour le transport de fluide à haute température (comme la vapeur). S'il est utilisé dans un système géothermique, il est nécessaire de confirmer que la température de l'eau ne dépasse pas 50℃, et des antioxydants (tels que la teneur en noir de carbone ≥2,5%) doivent être ajoutés.
   Dans un environnement à basse température (inférieure à -20℃), la ténacité du tuyau diminue et il faut éviter les chocs violents pendant le transport et l'installation. Des mesures d'isolation peuvent être prises pour éviter le gel et la fissuration.
3. Note pour la construction sans tranchée : Pendant le forage dirigé, la force de recul doit être calculée (la force de recul pour un tuyau de 2 pouces est généralement ≤5kN) afin d'éviter la déformation du tuyau due à une tension excessive. L'angle d'entrée doit être contrôlé entre 8° et 15°.

La clé d'une utilisation sûre des tuyaux en PEHD est d'éviter les tensions, de contrôler la température et de garantir la fiabilité des raccordements. Avant la construction, il est nécessaire de sélectionner les spécifications appropriées en fonction des caractéristiques du milieu et des conditions environnementales, de les installer en respectant scrupuleusement les spécifications et d'effectuer un entretien régulier à un stade ultérieur afin de tirer pleinement parti de leur résistance à la corrosion et de leurs avantages en matière de flexibilité et d'éviter les défaillances dues à un fonctionnement inadéquat.