8 Tube Hdpe

-Excellente résistance aux chocs
-Bonne performance de fusion à chaud
-Bonne flexibilité et résistance à la flexion

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8 Fabricant de tubes Hdpe

8 Le tuyau PEHD est un tuyau en plastique à haute performance qui est devenu un substitut aux tuyaux métalliques traditionnels et aux tuyaux en béton en raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques.

8 Caractéristiques des tuyaux PEHD

La résistance à la traction du tuyau est ≥24MPa, l'allongement à la rupture est ≥350%, et il présente une excellente résistance aux chocs. Il reste flexible dans les environnements à basse température (-40℃) et n'est pas sujet à des fissures fragiles, ce qui le rend adapté à la pose dans des conditions géologiques complexes.

Il présente une bonne tolérance aux acides, aux alcalis, aux solutions salines et à la plupart des solvants organiques, et ne nécessite pas de traitement anticorrosion. Il peut être utilisé pour transporter des fluides corrosifs tels que les eaux usées chimiques et les déchets liquides industriels, et sa durée de vie dépasse de loin celle des tuyaux métalliques.

Après ajout d'additifs anti-ultraviolets (UV) et antioxydants, il peut résister aux rayons ultraviolets à long terme lorsqu'il est exposé à l'extérieur ; la plage de température de fonctionnement normale est de -40℃~60℃, et la résistance à la température à court terme peut atteindre 70℃.

8 Champs d'application des tubes Hdpe

8 Les tuyaux en PEHD sont largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs excellentes performances :

Ingénierie municipale :
Conduites d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux urbaines, systèmes de collecte des eaux de pluie et réseaux de canalisations d'eaux usées.

Domaine industriel :
Transport de liquides chimiques, pipelines de résidus miniers, systèmes de circulation d'eau dans les centrales électriques.

Agriculture et conservation de l'eau:
Réseaux de canalisations d'irrigation à grande échelle, canalisations d'eau de réservoir et systèmes de drainage des terres agricoles.

Environnement particulier :
les pipelines enterrés dans les zones côtières (anti-corrosion par pulvérisation de sel), les zones à haut niveau d'eau (bonne performance anti-flottante).

Points de connexion et d'installation

  1. Fusion bout à bout : convient pour raccorder des tuyaux de même spécification, température de chauffage 210±10℃, temps de refroidissement ajusté en fonction du diamètre du tuyau (refroidissement d'un tuyau de 8 pouces environ 60-90 minutes), pas de risque de fuite à l'interface.
  2. Connexion par fusion électrique : Le tuyau à fusion électrique est fusionné par l'électricité, ce qui est facile à utiliser et convient à une installation rapide sur site, en particulier pour les scénarios de maintenance.
  3. Raccordement à bride : utilisé pour les raccordements de transition avec des équipements métalliques ou des canalisations, avec une étanchéité fiable.
  4. Exigences en matière de pose et de remblayage : Lors de la pose des tuyaux, il convient d'éviter toute courbure excessive (rayon de courbure admissible ≥ 30D, soit 6 mètres). Si un retournement est nécessaire, il convient d'utiliser des coudes spéciaux ou une courbure naturelle. Le cintrage forcé est strictement interdit.
  5. Le remblai est divisé en trois couches : 300 mm du bas du tuyau au haut du tuyau sont remplis de sable moyennement grossier (coefficient de compactage ≥ 93%), 300-500 mm sont remplis de terre ordinaire (enlever les pierres, coefficient de compactage ≥ 90%), et au-delà de 500 mm sont remblayés comme à l'accoutumée. Il est strictement interdit d'utiliser de la terre gelée, des déchets de construction ou des pierres concassées pour la mise en décharge directe.

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