Apa itu Mesin Cetak Injeksi - Panduan Lengkap

Dalam industri pengolahan plastik, salah satu peralatan terpenting adalah mesin cetak injeksi atau ekstruder. Dengan bantuan sistem cetakan plastik yang sesuai, plastik dapat diolah menjadi bentuk-bentuk yang kompleks.

Artikel ini akan membahas aspek-aspek dasar mesin cetak injeksi, termasuk jenis-jenisnya, struktur, komposisi, prinsip kerja, dan aplikasi utamanya dalam industri pengolahan plastik.

Mari kita langsung saja ke intinya:

Mesin cetak injeksi, yang juga dikenal sebagai mesin cetak injeksi atau mesin cetak injeksi, merupakan peralatan utama dalam proses cetak injeksi. Fungsinya adalah mengubah bahan termoplastik dari bahan baku granular menjadi produk cetakan akhir, dengan menyelesaikan siklus peleburan, injeksi, pemeliharaan tekanan, dan pendinginan pada setiap tahap. Mesin cetak injeksi digunakan secara luas di berbagai bidang seperti komponen mesin, industri pertahanan, teknik telekomunikasi, transportasi, industri instrumentasi, teknik elektronik dan listrik, penerbangan, konstruksi, pertanian, medis, dan kehidupan sehari-hari.

Prinsip kerja mesin cetak injeksi pada dasarnya meliputi langkah-langkah berikut:

Plastik granular ditambahkan ke mesin cetak injeksi.

Mesin cetak injeksi memanaskan plastik, mengubahnya menjadi keadaan cair.

Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan tinggi.

Plastik mendingin dan mengeras di dalam cetakan.

Cetakan dibuka, dan produk cetakan dikeluarkan.

Cocok untuk produksi bagian-bagian kecil.

Cocok untuk produksi bagian-bagian besar.

Mesin ini digerakkan secara elektrik dan cocok untuk produksi dengan persyaratan presisi tinggi.

Fungsi sistem injeksi: Sistem injeksi merupakan salah satu komponen terpenting dalam mesin cetak injeksi. Secara umum, terdapat tiga jenis utama: tipe plunger, tipe sekrup, dan tipe injeksi sekrup pra-plastisasi plunger. Tipe sekrup adalah yang paling umum digunakan. Fungsinya adalah memanaskan dan melunakkan sejumlah plastik dalam waktu tertentu selama satu siklus mesin cetak injeksi, kemudian menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan melalui sekrup dengan tekanan dan kecepatan tertentu. Setelah injeksi, sistem ini menjaga bentuk bahan cair yang disuntikkan ke dalam rongga cetakan. Sistem injeksi terdiri dari perangkat pemanasan dan perangkat transmisi daya. Perangkat pemanasan pada mesin cetak injeksi tipe sekrup terutama terdiri dari perangkat pengumpanan, tabung, sekrup, assembly pengisian lem, dan nozzle. Perangkat transmisi daya meliputi silinder injeksi, silinder pemindah dudukan injeksi, dan perangkat penggerak sekrup (motor pelelehan).

Fungsi sistem penutupan cetakan: Sistem penutupan cetakan memastikan cetakan menutup, membuka, dan mengeluarkan produk. Secara bersamaan, setelah cetakan menutup, sistem ini menyediakan gaya penjepit yang cukup untuk menahan tekanan rongga cetakan yang dihasilkan oleh plastik cair yang masuk ke rongga cetakan, mencegah celah cetakan dan menghasilkan kondisi produk yang tidak diinginkan. Sistem Hidraulik: Sistem transmisi hidraulik menyediakan tenaga untuk memungkinkan mesin cetak injeksi melakukan berbagai tindakan yang diperlukan oleh proses, serta memenuhi persyaratan tekanan, kecepatan, dan suhu pada setiap bagian mesin. Sistem ini terdiri dari berbagai komponen hidraulik dan komponen hidraulik tambahan, dengan pompa oli dan motor sebagai sumber tenaga. Berbagai katup mengontrol tekanan oli dan laju aliran untuk memenuhi berbagai persyaratan proses cetak injeksi.

Sistem kontrol listrik bekerja bersamaan dengan sistem hidraulik untuk memenuhi persyaratan proses mesin cetak injeksi (tekanan, suhu, kecepatan, waktu) dan berbagai tindakan yang diprogram. Sistem ini terutama terdiri dari komponen listrik dan elektronik, instrumen, pemanas, dan sensor. Secara umum, terdapat empat mode kontrol: manual, semi-otomatis, otomatis penuh, dan dapat disesuaikan.

Sistem pemanas memanaskan tabung dan nozel injeksi. Tabung mesin cetak injeksi biasanya menggunakan kumparan pemanas listrik sebagai perangkat pemanas, dipasang secara eksternal dan dipantau oleh termokopel di setiap bagian. Panas ditransmisikan melalui dinding tabung untuk menyediakan sumber panas untuk pelelehan bahan plastik. Sistem pendingin terutama mendinginkan suhu oli; suhu oli yang terlalu tinggi dapat menyebabkan berbagai gangguan, sehingga suhu oli harus dikontrol. Area lain yang memerlukan pendinginan adalah di dekat outlet bahan pada tabung pengumpan untuk mencegah bahan mentah meleleh di outlet, yang dapat menghalangi pengumpanan bahan secara normal.

Sistem pelumasan menyediakan pelumasan untuk bagian-bagian bergerak pada mesin cetak injeksi, seperti plat bergerak, perangkat penyesuaian cetakan, batang penghubung, dan unit injeksi. Hal ini mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur pakai bagian-bagian tersebut. Pelumasan dapat dilakukan secara manual atau otomatis melalui sistem pelumasan listrik.

Perangkat keselamatan pada mesin cetak injeksi dirancang terutama untuk melindungi personel dan peralatan. Perangkat tersebut terdiri dari pintu keselamatan, penghalang keselamatan, katup hidraulik, saklar batas, dan elemen deteksi fotoelektrik, yang memastikan perlindungan saling mengunci antara sistem listrik, mekanik, dan hidraulik.

Sistem pemantauan ini terutama memantau suhu oli mesin cetak injeksi, suhu bahan, beban berlebih sistem, serta gangguan proses dan peralatan, dan akan mengeluarkan indikator atau peringatan jika mendeteksi ketidaknormalan.

Mesin cetak injeksi memainkan peran penting dalam industri cetak plastik. Beberapa penggunaan yang paling praktis dan umum meliputi:

• Rumah lampu depan, trim interior, bumper, dll.
• Casing monitor, mouse, keyboard, kabel data USB, dll.
• Casing pemanas air, casing kompor induksi, casing penanak nasi, dll.
• Gelas air sekali pakai, kursi plastik, mainan anak-anak, dll.
• Modul Pengumpulan Air Hujan PP

Pengolahan plastik merujuk pada proses pembuatan berbagai bagian, mulai dari yang sederhana hingga yang kompleks, menggunakan mesin cetak injeksi. Setelah memilih mesin yang sesuai dengan kapasitas tonase dan sistem cetakan yang tepat, berbagai bagian plastik dapat diproduksi.

Di Hualin, kami menggunakan mesin cetak injeksi untuk memproses berbagai modul penampungan air hujan dari PP, semuanya disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk kebutuhan modul penampungan air hujan PP yang disesuaikan, Kirimkan permintaan informasi sekarang.