Сильная коррозионная стойкость

Он хорошо переносит воздействие кислот, щелочей, солевых растворов и органических химикатов (таких как бензин и спирт) и не требует дополнительной антикоррозийной обработки. Он подходит для транспортировки агрессивных сред, таких как химикаты, сточные воды и газ, снижая затраты на техническое обслуживание.

Антивозрастные свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям

После добавления анти-ультрафиолетовых (УФ) добавок, он может противостоять ультрафиолетовому излучению при воздействии внешней среды; характеристики стабильны в диапазоне температур -40℃~60℃, он не легко трескается при низких температурах и не легко размягчается при высоких температурах (кратковременная термостойкость может достигать 70℃).

Износостойкость и ударопрочность

Коэффициент трения стенки трубы низкий (около 0,009-0,01), сопротивление при транспортировке жидкости небольшое, и ее нелегко окалиновать; ударная прочность более чем в 10 раз выше, чем у труб из ПВХ, и она может противостоять оседанию грунта или воздействию внешней нагрузки при подземном закапывании.

Трубы 6 ПНД широко используются во многих областях благодаря своим превосходным характеристикам:

Муниципальная инженерия:
Городские трубопроводы водоснабжения (замена труб из оцинкованной стали во избежание ржавчины и накипи), отвод дождевых и сточных вод (устойчивость к коррозии кислотных и щелочных стоков), транспортировка газа (заглубление под землю без электрохимической коррозии);

Сельскохозяйственное водосбережение:
Магистральные трубопроводы для орошения (содержание антиультрафиолетовых добавок ≥ 2,5%, для использования на открытом воздухе требуется защита от солнца), трубопроводы для воды в резервуарах (устойчивые к давлению воды и с небольшим количеством стыков);

Промышленная сфера:
Транспортировка химического сырья (например, метанола, этанола), сброс хвостов шахт (износостойкость и ударопрочность), трубопровод для опреснения морской воды (коррозионная стойкость к хлорид-ионам);

Специальные сценарии:
Строительство без раскопок (направленное бурение может использоваться для труб диаметром ≤200 мм, чтобы уменьшить дорожные раскопки), зоны геологических катастроф (хорошая гибкость и сильная противоселевая способность).

1. Стыковая сварка горячим расплавом: убедитесь, что стык чистый и сухой, контролируйте температуру нагрева 210±10℃, строго соблюдайте время нагрева и давление в соответствии с техническими характеристиками трубы (например, время горячего расплава 6-дюймовой трубы составляет около 45-60 секунд), избегайте напряжения на стыке во время процесса охлаждения.
2. Электрическое соединение плавлением: Используйте специальную электросварную машину, глубина вставки должна достигать линии разметки, а параметры включения устанавливаются в соответствии с идентификацией трубного фитинга, чтобы предотвратить ложную сварку или переплавку, приводящую к утечке воды.
3. Диапазон температур: Рекомендуемая рабочая температура составляет -40℃~60℃. Максимальная температура в течение короткого периода времени (не более 24 часов) не должна превышать 70℃. Избегайте длительного использования в условиях высокой температуры (например, при транспортировке горячей воды), чтобы предотвратить снижение прочности трубы.
4. Защита от старения: Открытые трубы необходимо покрасить антиультрафиолетовой краской или обернуть солнцезащитным слоем, чтобы замедлить старение; избегайте использования строительного мусора при засыпке заглубленных труб, чтобы острые предметы не пробили трубы.