Güçlü korozyon direnci

Asitlere, alkalilere, tuz çözeltilerine ve organik kimyasallara (benzin ve alkol gibi) karşı iyi toleransa sahiptir ve ek korozyon önleyici işlem gerektirmez. Kimyasallar, kanalizasyon ve gaz gibi aşındırıcı ortamların taşınması için uygundur ve bakım maliyetlerini azaltır.

Yaşlanma karşıtı ve hava koşullarına dayanıklı

Anti-ultraviyole (UV) katkı maddeleri eklendikten sonra, dışarıya maruz kaldığında ultraviyole radyasyona direnebilir; performans -40 ℃ ~ 60 ℃ sıcaklık aralığında stabildir, düşük sıcaklıklarda çatlaması kolay değildir ve yüksek sıcaklıklarda yumuşaması kolay değildir (kısa süreli sıcaklık direnci 70 ℃'ye ulaşabilir).

Aşınma ve darbe direnci

Boru duvarının sürtünme katsayısı düşüktür (yaklaşık 0,009-0,01), sıvı taşınırken direnç küçüktür ve ölçeklendirilmesi kolay değildir; darbe dayanımı PVC boruların 10 katından fazladır ve yeraltına gömüldüğünde toprak çökmesine veya dış yük etkisine karşı koyabilir.

6 HDPE boru, mükemmel performansı nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Belediye mühendisliği:
Kentsel su tedarik boru hatları (pas ve kireçlenmeyi önlemek için galvanizli çelik boruların değiştirilmesi), yağmur suyu ve kanalizasyon saptırma drenajı (asit ve alkali kanalizasyon korozyonuna dayanıklı), gaz iletimi (elektrokimyasal korozyon olmadan yeraltına gömülü);

Tarımsal su koruma:
Sulama ana boru hatları (anti-ultraviyole katkı içeriği ≥ 2.5%, dış mekan kullanımı için güneş koruması gereklidir), rezervuar su boru hatları (su basıncına dayanıklı ve az eklemli);

Endüstriyel alan:
Kimyasal hammadde taşımacılığı (metanol, etanol gibi), maden atıklarının boşaltılması (aşınmaya ve darbeye dayanıklı), deniz suyu tuzdan arındırma boru hattı (klorür iyonu korozyon direnci);

Özel senaryolar:
Kazı yapılmayan inşaat (yol kazısını azaltmak için ≤200 mm çapındaki borular için yönlü sondaj kullanılabilir), jeolojik afet alanları (iyi esneklik ve güçlü yerleşim önleme yeteneği).

1. Sıcak eriyik alın kaynağı: Eklemin temiz ve kuru olduğundan emin olun, ısıtma sıcaklığını 210 ± 10 ℃'de kontrol edin, boru özelliklerine göre ısıtma süresini ve basıncını kesinlikle takip edin (örneğin, 6 inçlik bir borunun sıcak eriyik süresi yaklaşık 45-60 saniyedir) ve soğutma işlemi sırasında eklem üzerindeki stresi önleyin.
2. Elektrikli füzyon bağlantısı: Özel bir elektrikli füzyon makinesi kullanın, ekleme derinliği işaretleme çizgisine ulaşmalıdır ve güç açma parametreleri, su sızıntısına neden olan yanlış kaynak veya aşırı erimeyi önlemek için boru bağlantı tanımlamasına göre ayarlanır.
3. Sıcaklık aralığı: Önerilen çalışma sıcaklığı -40 ℃ ~ 60 ℃'dir. Kısa bir süre için (24 saatten fazla olmamak kaydıyla) maksimum sıcaklık 70°C'yi geçmemelidir. Borunun mukavemetinin azalmasını önlemek için yüksek sıcaklıktaki ortamlarda (sıcak su taşıma gibi) uzun süreli kullanımdan kaçının.
4. Yaşlanmaya karşı koruma: Açıkta kalan boruların yaşlanmayı geciktirmek için anti-UV boya ile boyanması veya güneş koruyucu bir tabaka ile sarılması gerekir; keskin nesnelerin boruları delmesini önlemek için gömülü boruları geri doldururken inşaat atığı kullanmaktan kaçının.