Propiedades físicas

Peso ligero: La densidad es de aproximadamente 0,94-0,96 g/cm³, y el peso es sólo 1/7 del de la tubería de acero del mismo diámetro. Se reducen los costes de transporte y elevación, lo que resulta idóneo para la construcción de ingeniería a gran escala.

Flexibilidad: El radio de curvatura puede ser ≥30 veces el diámetro del tubo (por ejemplo, el radio de curvatura de un tubo de 110 mm es ≥3,3 m), lo que permite adaptarse a terrenos complejos y reducir la cantidad de tubos utilizados.

Propiedades químicas

Resistencia a la corrosión: Resistente a ácidos y álcalis (pH3-11), resistente a la corrosión electroquímica del suelo, no requiere revestimiento anticorrosión, la vida útil puede alcanzar más de 50 años en ambiente costero de alta salinidad o zona de contaminación industrial.

Baja permeabilidad: La estructura molecular es densa, y la permeabilidad al gas es inferior a 0,005cm³/(m・h), lo que es adecuado para el transporte de gas y medios químicos para evitar riesgos de fuga.

Propiedades mecánicas

Alta resistencia: Resistencia a la tracción de grado PE100 ≥26MPa, extraordinaria resistencia a la presión interna (resistencia a la presión de tuberías SDR11 1,0MPa, presión de rotura＞5,0MPa), excelente resistencia al impacto de presión externa (tasa de rotura por impacto de martillo de caída -40℃＜10%).

Propiedades térmicas

Rango de resistencia a la temperatura: -40℃ a +60℃ para uso a largo plazo, resistencia a corto plazo hasta +70℃, adecuado para climas templados a fríos, es necesario añadir estabilizadores ultravioleta en zonas tropicales (contenido UV ≥2,5%).

4 Los tubos de HDPE se utilizan ampliamente en muchos campos debido a su excelente rendimiento:

Red de suministro de agua:
Como tubería troncal urbana o tubería comunitaria de suministro de agua, sustituye a las tuberías de hierro dúctil y cumple las normas sanitarias GB/T 13663, con una alta eficacia de transmisión de agua y sin contaminación de la calidad del agua.

Industria química:
Transporte de ácidos fuertes (como el ácido sulfúrico), soluciones alcalinas fuertes (como el hidróxido de sodio) o aguas residuales industriales;

Sistema de drenaje:
Los tubos corrugados de doble pared (como los de grado SN8) se utilizan para la evacuación de aguas pluviales y residuales. Cuando se entierran bajo tierra, su comportamiento antisedimentación es mejor que el de las tuberías de cemento y pueden soportar una profundidad de recubrimiento del suelo de 3-5 m.

Tubo de protección de cables:
Protegen los cables de alta tensión cuando están enterrados, resisten las tensiones del suelo y los daños mecánicos, y pueden soportar cargas sobre el suelo de 10t/m².

Campo minero:
Tubería de transporte de lodos, resistente al desgaste (pérdida por desgaste <150mg/1000 veces), la vida útil es 2-3 veces superior a la de la tubería de acero.

1. Soldadura a tope por fusión en caliente: adecuada para la conexión de tuberías rectas, requiere el uso de una máquina especial de fusión en caliente (como una placa calefactora de 110 mm de diámetro con un diámetro de 120 mm), temperatura de calentamiento 210±10℃, tiempo de absorción del calor ≥45 segundos, tiempo de enfriamiento ≥40 minutos, y la resistencia de la interfaz es coherente con el cuerpo de la tubería.
2. Conexión por fusión eléctrica: se utiliza para accesorios de tubería (como tes, codos) o conexiones con piezas metálicas. Es necesario utilizar accesorios de tubería de fusión eléctrica con códigos de barras, escanear los parámetros a través de la máquina de fusión eléctrica (como tensión 220 V, tiempo de calentamiento 150 segundos) y evitar tensiones durante el enfriamiento.
3. Conexión de brida: se utiliza cuando se conecta con equipos metálicos, con raíz de brida HDPE y anillo de sellado de goma, el par de apriete de los tornillos se controla a 80-120N・m para evitar fugas debido a la excentricidad.
4. Nota de construcción: Cuando se entierra bajo tierra, se debe colocar una capa amortiguadora de arena fina de 200 mm en el fondo de la zanja para evitar que las piedras rayen la tubería; el tamaño de las partículas del suelo de relleno debe ser ≤50 mm y se debe compactar capa por capa (coeficiente de compactación ≥93%); en zonas frías, se debe enterrar profundamente por debajo de la capa de suelo congelado (como cubrir el suelo ≥1,5 m en las zonas septentrionales).