Propriedades mecânicas

Alta resistência à tração, resistência ao impacto (teste de impacto de martelo de queda ≤10% dano a 23°C), rigidez do anel ≥8kN/m² (para tubos de drenagem), adaptável ao assentamento da fundação;

Propriedades químicas

Resistente a ácidos (pH 2~13), resistente a álcalis e resistente a soluções salinas, ele não reage com a maioria dos produtos químicos e é superior aos tubos de ferro fundido e aço;

Desempenho do fluido

A parede interna é lisa (rugosidade k=0,009 mm), o atrito hidráulico é pequeno, a taxa de fluxo é 30% maior do que a dos tubos de concreto com o mesmo diâmetro de tubo, e não é fácil escalonar;

12 O tubo HDPE é amplamente utilizado em muitos campos devido ao seu excelente desempenho:

Engenharia municipal:
Rede urbana de abastecimento de água e drenagem, instalação integrada de corredores de tubulação;

Projetos de conservação de água:
Irrigação de terras agrícolas, transferência de água do reservatório, gerenciamento de rios;

Área industrial:
Transporte de materiais em fábricas de produtos químicos, farmacêuticos e alimentícios;

Projetos de proteção ambiental:
Coleta de lixiviados de aterros sanitários, sistemas de tubulação para estações de tratamento de esgoto.

1. Na soldagem de topo por fusão a quente: a temperatura de aquecimento (geralmente de 190 a 230°C) e o tempo de aquecimento (ajustado de acordo com a espessura da parede do tubo, o tempo de aquecimento para um tubo de 12 polegadas é de cerca de 5 a 8 minutos) devem ser rigorosamente controlados. O tubo não deve ser movido durante o processo de resfriamento para evitar rachaduras na interface.
2. Ao fazer a conexão de fusão elétrica: uma máquina de fusão elétrica especial deve ser usada e operada de acordo com os parâmetros especificados (tensão, tempo). Após a conclusão da conexão, ela deve ser resfriada naturalmente por ≥30 minutos. Nenhuma força externa é permitida durante o período de resfriamento.
3. Ao cruzar áreas especiais, como estradas e rios, é necessário adicionar um revestimento protetor. O diâmetro interno do revestimento deve ser de 100 a 200 mm maior do que o diâmetro externo do tubo PEAD, e ambas as extremidades devem ser vedadas para evitar a entrada de lama e areia.
4. Ao transportar meios que contenham partículas sólidas, o tamanho da partícula deve ser controlado para ≤5 mm e a concentração deve ser ≤10% para evitar erosão a longo prazo e desgaste da tubulação.
5. Depois que a tubulação for instalada e passar no teste de pressão da água, ela deverá ser preenchida a tempo. O material de preenchimento deve ser solo fino ou areia média-grossa com tamanho de partícula ≤5 mm. É estritamente proibido usar objetos duros, como pedras e tijolos.