O que é uma máquina de moldagem por injeção - um guia completo

No processamento de plásticos, um dos equipamentos mais importantes é a máquina de moldagem por injeção ou extrusora. Com a ajuda de um sistema de moldagem de plástico adequado, os plásticos podem ser processados em formas complexas.

Este artigo explorará os aspectos fundamentais das máquinas de moldagem por injeção, incluindo seus tipos, estruturas, composição, princípios de funcionamento e principais aplicações na indústria de processamento de plásticos.

Vamos direto ao ponto:

As máquinas de moldagem por injeção, também conhecidas como máquinas de moldagem por injeção ou prensas de injeção, são os principais equipamentos para moldagem por injeção. Sua função é transformar materiais termoplásticos de matérias-primas granulares em produtos moldados finais, completando um ciclo de fusão, injeção, manutenção da pressão e resfriamento em cada etapa. As máquinas de moldagem por injeção são amplamente utilizadas em vários campos, como peças de maquinário, indústria de defesa, engenharia de telecomunicações, transporte, indústria de instrumentação, engenharia eletrônica e elétrica, aviação, construção, agricultura, medicina e vida cotidiana.

O princípio de funcionamento de uma máquina de moldagem por injeção inclui principalmente as seguintes etapas:

O plástico granulado é adicionado à máquina de moldagem por injeção.

A máquina de moldagem por injeção aquece o plástico, transformando-o em estado líquido.

O plástico fundido é injetado no molde sob alta pressão.

O plástico esfria e solidifica dentro do molde.

O molde é aberto e o produto moldado é removido.

Adequado para a produção de peças pequenas.

Adequado para a produção de peças de grandes dimensões.

É acionado eletricamente e adequado para produção com requisitos de alta precisão.

A função do sistema de injeção: O sistema de injeção é um dos componentes mais importantes de uma máquina de moldagem por injeção. Existem geralmente três tipos principais: tipo êmbolo, tipo parafuso e tipo injeção com êmbolo pré-plastificante de parafuso. O tipo parafuso é o mais amplamente utilizado. Sua função é aquecer e plastificar uma determinada quantidade de plástico dentro de um tempo especificado durante um ciclo da máquina de moldagem por injeção e, em seguida, injetar o plástico fundido na cavidade do molde através do parafuso sob determinada pressão e velocidade. Após a injeção, ele mantém a forma do material fundido injetado na cavidade do molde. O sistema de injeção consiste em um dispositivo de plastificação e um dispositivo de transmissão de energia. O dispositivo de plastificação de uma máquina de moldagem por injeção do tipo parafuso consiste principalmente em um dispositivo de alimentação, cilindro, parafuso, conjunto de enchimento de cola e bocal. O dispositivo de transmissão de energia inclui o cilindro de injeção, o cilindro móvel do assento de injeção e o dispositivo de acionamento do parafuso (motor de fusão).

Função do sistema de fechamento do molde: O sistema de fechamento do molde garante que o molde feche, abra e ejete o produto. Simultaneamente, após o fechamento do molde, ele fornece força de fixação suficiente para resistir à pressão da cavidade do molde gerada pelo plástico fundido que entra na cavidade do molde, evitando folgas no molde e resultando em condições indesejáveis do produto. Sistema hidráulico: O sistema de transmissão hidráulica fornece energia para permitir que a máquina de moldagem por injeção execute várias ações exigidas pelo processo e atende aos requisitos de pressão, velocidade e temperatura de cada parte da máquina. Consiste principalmente em vários componentes hidráulicos e componentes hidráulicos auxiliares, com a bomba de óleo e o motor sendo a fonte de energia. Várias válvulas controlam a pressão do óleo e a taxa de fluxo para atender aos vários requisitos do processo de moldagem por injeção.

O sistema de controle elétrico funciona em conjunto com o sistema hidráulico para atender aos requisitos do processo da máquina de moldagem por injeção (pressão, temperatura, velocidade, tempo) e várias ações programadas. Ele consiste principalmente em componentes elétricos e eletrônicos, instrumentos, aquecedores e sensores. Geralmente, existem quatro modos de controle: manual, semiautomático, totalmente automático e ajustável.

O sistema de aquecimento aquece o cilindro e o bico de injeção. O cilindro da máquina de moldagem por injeção normalmente usa uma bobina de aquecimento elétrica como dispositivo de aquecimento, instalada externamente e monitorada por termopares em seções. O calor é conduzido através da parede do cilindro para fornecer uma fonte de calor para a plastificação do material. O sistema de resfriamento resfria principalmente a temperatura do óleo; uma temperatura excessivamente alta do óleo pode causar vários defeitos, portanto, a temperatura do óleo deve ser controlada. Outra área que requer resfriamento é próxima à saída do material do tubo de alimentação, para evitar que a matéria-prima derreta na saída, o que poderia impedir a alimentação normal do material.

O sistema de lubrificação lubrifica as peças móveis da máquina de moldagem por injeção, como a placa móvel, o dispositivo de ajuste do molde, as bielas e a unidade de injeção. Isso reduz o consumo de energia e prolonga a vida útil das peças. A lubrificação pode ser realizada manualmente ou automaticamente por meio de lubrificação elétrica.

Os dispositivos de segurança da máquina de moldagem por injeção são projetados principalmente para proteger o pessoal e o equipamento. Eles consistem principalmente em portas de segurança, defletores de segurança, válvulas hidráulicas, interruptores de limite e elementos de detecção fotoelétricos, alcançando proteção interligada entre os sistemas elétricos, mecânicos e hidráulicos.

O sistema de monitoramento monitora principalmente a temperatura do óleo da máquina de moldagem por injeção, a temperatura do material, a sobrecarga do sistema e as avarias do processo e do equipamento, emitindo indicadores ou alarmes ao detectar anomalias.

As máquinas de moldagem por injeção desempenham um papel vital na indústria de moldagem de plásticos. Algumas das utilizações mais práticas e comuns incluem:

• Carcaças dos faróis, acabamentos interiores, pára-choques, etc.
• Caixa do monitor, mouse, teclado, cabo de dados USB, etc.
• Caixa do aquecedor de água, caixa do fogão de indução, caixa da panela de arroz, etc.
• Copos descartáveis, bancos de plástico, brinquedos infantis, etc.
• Módulo de captação de água da chuva PP

O processamento de plástico refere-se à fabricação de várias peças, de simples a complexas, utilizando máquinas de moldagem por injeção. Uma vez selecionada uma máquina adequada com tonelagem e sistema de moldagem apropriados, diferentes peças plásticas podem ser fabricadas.

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