Um guia completo para a formação de tubos de plástico

Diferentes tubos de plástico são adequados para diferentes setores, como o processo de processamento de matérias-primas plásticas em produtos tubulares por meio de equipamentos e tecnologia específicos. O tipo de processo varia de acordo com as características do material, as especificações do tubo e os requisitos da aplicação.

Devido à grande variedade de tubos de plástico, o processo de processamento pode ser muito tedioso, por isso é necessário entendê-lo de forma abrangente. Este artigo abordará de forma abrangente tudo o que você precisa saber sobre a moldagem de tubos de plástico.

Definição de moldagem de tubos plásticos

A moldagem de tubos de plástico é o processo de processamento de resinas sintéticas (como polietileno, cloreto de polivinila, polipropileno etc.) e vários aditivos (como estabilizadores, plastificantes, enchimentos) em produtos tubulares por meio de mudanças físicas e químicas. Esse processo usa extrusoras, máquinas de moldagem por injeção e outros equipamentos para derreter e plastificar as matérias-primas sob alta temperatura e alta pressão, dando a elas uma forma geométrica específica (como formato de tubo redondo e corrugado) por meio do molde e, em seguida, resfria, molda, corta e outros processos para fabricar produtos tubulares com certa força, resistência à corrosão e precisão dimensional.

Processo de formação de tubos de plástico

A fabricação de tubos de plástico se tornou um dos setores mais importantes. Devido às vantagens dos tubos de plástico, como leveza, resistência à corrosão e facilidade de processamento, eles têm sido amplamente utilizados na indústria química, construção, conservação de água, agricultura e outros campos.

Seleção de matéria-prima

As matérias-primas comumente usadas para tubos plásticos incluem resinas como polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila e aditivos adicionados conforme necessário, como estabilizadores, lubrificantes, antioxidantes etc. Essas matérias-primas precisam passar por inspeção e dosagem rigorosas para garantir a qualidade e o desempenho do produto.

Extrusão

A moldagem por extrusão consiste em aquecer e derreter as matérias-primas por meio de uma extrusora e, em seguida, formar um tubo com o formato desejado em uma matriz de extrusão. Uma extrusora é geralmente composta por uma rosca, um barril, uma matriz etc. A rotação da rosca empurra as matérias-primas para a frente, aquece-as e derrete-as no cilindro e, por fim, forma um tubo na matriz.

Resfriamento e modelagem

O tubo extrudado precisa ser resfriado e moldado para que tenha certa resistência e dureza. O resfriamento e a modelagem geralmente são feitos por meio de resfriamento com água, ou seja, o tubo extrudado é colocado em água de resfriamento, e o fluxo de água retira o calor da superfície do tubo, para que ele possa ser resfriado e modelado rapidamente.

Corte de tração

O corte por tração geralmente usa equipamentos como máquinas de tração e serras de corte. Ao ajustar a velocidade de tração e a posição da serra de corte, é possível obter tubos de diferentes comprimentos e diâmetros.

Tipo de tubo de plástico

tubo de PEAD

Tubo de PEAD são frequentemente usados para transportar água potável, substituindo os tubos de ferro fundido para reduzir vazamentos.
Eles têm excelente resistência à corrosão e alta resistência ao impacto.

Tubos de polipropileno (PP)

Os tubos de polipropileno (PP) têm excelente resistência à corrosão por ácidos, álcalis, soluções salinas e a maioria dos solventes orgânicos (como álcool e graxa). Ao mesmo tempo, eles têm alta rigidez e resistência à tração (resistência à tração ≥ 29 MPa), boa resistência ao impacto em temperatura ambiente (a resistência ao impacto ainda é de 25 kJ/m² a -5 ℃) e são adequados para instalação aberta ou ambientes de vibração (como tubos de salas de bombas).

Tubos de PVC

Os tubos de polipropileno (PP) têm excelente resistência à corrosão por ácidos, álcalis, soluções salinas e a maioria dos solventes orgânicos (como álcool e graxa). Ao mesmo tempo, eles têm alta rigidez e resistência à tração (resistência à tração ≥ 29 MPa), boa resistência ao impacto em temperatura ambiente (a resistência ao impacto ainda é de 25 kJ/m² a -5 ℃) e são adequados para instalação aberta ou ambientes de vibração (como tubos de salas de bombas).

Aplicações de tubos plásticos

Engenharia de construção

Os tubos de plástico são os principais materiais dos sistemas de abastecimento de água e drenagem. Eles podem ser usados para tubos de abastecimento de água internos e externos (como tubos PP-R, tubos PE), tubos de drenagem e esgoto (como tubos PVC-U). Eles têm as vantagens da resistência à corrosão, da parede interna lisa, da facilidade de escamação e da facilidade de instalação.

Engenharia e infraestrutura municipal

Os tubos plásticos são responsáveis pela construção de redes urbanas de abastecimento de água e drenagem. Por exemplo, os tubos de polietileno de alta densidade (HDPE) são usados com frequência em tubulações de abastecimento de água enterradas e em tubulações de águas pluviais e de esgoto devido à sua alta resistência e forte capacidade antissedimentação.

Agricultura e conservação de água

Os tubos de plástico são os principais componentes dos sistemas de irrigação que economizam água. Por exemplo, os tubos de PE e de PVC são usados em redes de irrigação por gotejamento e por aspersão. Eles são resistentes à pressão da água, antienvelhecimento e de baixo custo, e podem melhorar efetivamente a taxa de utilização dos recursos hídricos. Ao mesmo tempo, eles também podem ser usados para projetos de drenagem de terras agrícolas e renovação de água potável rural, ajudando na modernização da agricultura e na construção de infraestrutura rural.

Área industrial

Os tubos de plástico são adequados para diversas condições de trabalho, de acordo com as características dos diferentes materiais: os tubos de PVC e PP resistentes a ácidos e álcalis podem ser usados para o transporte de meios corrosivos (como soluções ácidas e alcalinas, águas residuais industriais) em empresas químicas; os tubos PPH resistentes a altas temperaturas são adequados para tubulações térmicas ou transporte de fluidos industriais; os tubos HDPE resistentes ao desgaste podem ser usados para o transporte de lama e cinzas volantes nos setores de mineração e metalurgia para reduzir as perdas nas tubulações.

Engenharia de energia e comunicação

As mangas de proteção de cabos (como tubos de energia MPP e tubos CPVC) têm as características de isolamento, resistência à pressão e resistência às intempéries. Elas podem ser enterradas no subsolo ou construídas sem escavação para proteger a segurança dos cabos.

Conclusão

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