Instalação de tubos PE: um guia completo

A instalação de tubos de PE exige a seleção do método apropriado com base no diâmetro do tubo e nos requisitos do projeto. Esse é um processo sistemático, que inclui escavação e preparação de valas, conexão e instalação de tubos, preenchimento e proteção.

Dessa forma, os canos podem drenar facilmente a água, melhorando o ambiente urbano.

Neste guia, exploraremos todos os principais aspectos da instalação de tubos PE:

(1) Ao escavar valas para tubos, deve-se manter uma forma reta o máximo possível, e a largura do fundo da vala deve ser determinada de acordo com o diâmetro nominal do tubo, geralmente definido como DN+0,30 m. Se o tubo precisar ser conectado no subsolo, a largura do fundo da vala na interface deve ser aumentada adequadamente, de preferência não inferior a DN+0,50 m, para garantir a instalação e a conexão sem problemas.

(2) A profundidade mínima de cobertura do solo para o enterramento de tubos deve atender aos seguintes requisitos:

① Quando enterrado sob uma estrada, não deve ser inferior a 0,80 m.

② Quando enterrado sob uma calçada, não deve ser inferior a 0,60 m.

Observação: Ao cruzar uma estrada, se a profundidade projetada não puder ser alcançada, devem ser colocadas mangas de aço para proteção.

(3) Quando a vala do tubo precisar girar, o ângulo de giro deve ser controlado dentro de uma faixa razoável, e o raio de curvatura também deve atender às regulamentações relevantes para garantir a suavidade e a segurança das curvas do tubo.

Tratamento do fundo da trincheira:

Durante a escavação manual de valas para tubos, é essencial garantir que o fundo da vala esteja plano e compactado, livre de objetos pontiagudos. Embora seja permitida alguma ondulação no fundo, ela deve ser suficiente para suportar os tubos de forma estável. Se houver excesso de escavação, o preenchimento e a compactação devem ser realizados imediatamente.

Preparação e inspeção de materiais

Antes da construção, verifique cuidadosamente o modelo e as especificações dos tubos e conexões de PE para garantir que eles atendam aos requisitos do projeto e não apresentem danos ou rachaduras. Simultaneamente, prepare as ferramentas de corte necessárias, as máquinas de solda por fusão a quente, os suportes de tubos e outras ferramentas essenciais para a construção.

Corte e conexão de tubos

Use ferramentas de corte profissionais para garantir cortes suaves e retos.

(1) Conexão de cola quente (solda de topo, solda de encaixe)

Etapas de construção:

1) Corte o tubo, garantindo que a face da extremidade esteja plana e vertical.

2) Aqueça a extremidade do tubo usando uma placa de aquecimento dedicada, controlando a temperatura entre 200℃ e 220℃.

3) Faça uma rápida vedação do tubo e aplique a pressão adequada, mantendo o tempo de resfriamento (consulte os parâmetros técnicos do fabricante).

Controle de qualidade:

1) O flange deve ser uniforme, sem nenhuma solda incompleta ou queimadura.

2) A resistência da solda deve ser testada por meio de teste de tração (inspeção por amostragem).

(2) Conexão de eletrofusão

Pontos de construção:

1) Raspe a camada de óxido do tubo para garantir que a superfície de contato esteja limpa.

2) Use uma máquina de solda por eletrofusão dedicada com tensão de entrada estável e garanta que o tempo e a corrente de soldagem atendam às especificações.

Inspeção de qualidade:

Observe se o orifício de observação da luva de eletrofusão está saliente para garantir uma fusão suficiente.

(3) Conexões mecânicas (flanges, braçadeiras)

Adequado para projetos temporários ou conexões com tubos de outros materiais.

Verifique se os anéis de vedação estão intactos e se os parafusos estão apertados uniformemente.

Tratamento de áreas especiais

(1) Suportes de concreto feitos de concreto C20 devem ser instalados em curvas de tubulação, tês, redutores, hidrantes, etc., e flanges e válvulas devem ser reforçados com suportes de tijolos.

(2) Ao conectar tubos de abastecimento de água de PE a tubos de metal, válvulas e hidrantes, devem ser usadas juntas de transição aço-plástico ou conexões de flange especiais.

(3) As saídas de ar devem ser instaladas nas elevações dos tubos ou em seções mais altas para reduzir o impacto da pressão mista de ar e água nos tubos.

Depois que a instalação da tubulação for concluída e os trabalhos ocultos forem inspecionados e aceitos, o preenchimento deve ser feito imediatamente. O preenchimento deve estar em conformidade com as seguintes normas:

(1) Evite que o acúmulo de água na vala faça com que a tubulação flutue. Se houver acúmulo de água, ela deve ser drenada.

(2) Ao preencher as valas de tubulação em áreas com mistura de rocha e solo, a argila ou areia deve ser transportada e preenchida até 200-300 mm acima da tubulação, compactada e, em seguida, outros solos diversos devem ser preenchidos.

(3) O preenchimento deve ser feito simultaneamente em ambos os lados do tubo, compactando cada camada à medida que ela é preenchida.

(4) Antes do teste de pressão da tubulação, o solo de aterro geralmente não deve ser inferior a 500 mm.

(5) O aterro de grandes áreas após o teste de pressão da tubulação deve ser realizado preferencialmente quando a tubulação estiver cheia de água. A tubulação não deve ser deixada vazia por longos períodos após a instalação.

Como você pode ver, a instalação de tubos PE é de suma importância em qualquer projeto. No entanto, você deve escolher o método de instalação adequado e selecionar a melhor solução.

A Hualin pode fornecer tubos de PE adequados para seus projetos de engenharia ou projetos municipais, atendendo a todas as suas necessidades.