Os tubos de água de PEAD são amplamente usados no abastecimento e drenagem de água, transmissão de gás, engenharia municipal e outros campos devido à sua resistência à corrosão, boa tenacidade e construção conveniente. O método de conexão deve ser selecionado de acordo com o diâmetro do tubo, o cenário de uso e os requisitos de engenharia. Os métodos de conexão mais comuns são os seguintes:

Conexão hot melt
A conexão por fusão a quente consiste em aquecer a parte de conexão do tubo de água de PEAD e o encaixe do tubo até o estado fundido e, em seguida, aplicar pressão para conectar as duas superfícies fundidas e manter a pressão até que a junta esfrie. Esse método é adequado para tubos de DN75 e abaixo.
As etapas da operação incluem: usar um cortador especial para cortar o tubo, garantindo que a superfície de corte seja plana e perpendicular ao eixo central do tubo; limpar a placa de soldagem e aquecê-la; pressionar verticalmente as seções soldadas dos dois tubos de HDPE na placa de soldagem, mantendo contato total e observando o processo de fusão; quando a espessura saliente da superfície de soldagem atingir o requisito, alinhe rapidamente a superfície de soldagem e aplique pressão; nenhuma carga pode ser aplicada à interface dentro de 5 minutos após a soldagem, e a dureza do flange pode ser verificada após o resfriamento.

Conexão de fusão elétrica
A conexão de fusão elétrica aquece as peças de conexão do tubo e das conexões por meio do fio de resistência embutido, fazendo com que elas derretam e se conectem. Esse método é adequado para tubos e conexões de diferentes tipos e taxas de fluxo de fusão.
As etapas da operação incluem: medir a profundidade de inserção do acessório de fusão elétrica e marcá-la; usar um cortador especial para cortar o tubo, garantindo que a superfície de corte seja plana e perpendicular ao eixo central do tubo; limpar a superfície de corte e remover rebarbas; conectar a fonte de alimentação, iniciar o pacote de soldagem elétrica e aguardar a contagem regressiva automática da soldagem de fusão elétrica para iniciar; desconectar o plugue de alimentação quando a luz de posição correspondente do pacote de soldagem elétrica estiver acesa, verificar se o orifício de observação de soldagem no acessório de fusão elétrica é convexo e aguardar o resfriamento.

Conexão flexível do tipo soquete
A conexão flexível do tipo soquete consiste em soldar uma extremidade do tubo de PEAD em outro soquete especialmente processado e usar o anel de borracha dentro do soquete para vedar e atingir o objetivo da conexão.
As etapas da operação incluem: verificar o anel de borracha EPDM dos encaixes de tubo com soquete alargado; usar um descascador rotativo para chanfrar; limpar a área descascada da extremidade do tubo e aplicar lubrificante; medir a profundidade do soquete e marcá-la; inserir a extremidade descascada do encaixe do tubo no soquete alargado e inseri-lo com força até a marca.
Conexão de flange
A conexão do flange é obtida apertando os parafusos e as porcas para conectar firmemente o conector do flange e a peça do flange, obtendo assim a conexão entre a conexão do tubo e o tubo.
Esse método é adequado para ocasiões que exigem desmontagem e manutenção rápidas.

Conexão de soquete flexível para riser
O método de conexão do soquete flexível do riser inclui a verificação do anel de borracha EPDM do encaixe do tubo com soquete alargado, o aplainamento do chanfro, a limpeza da extremidade do tubo, a aplicação de lubrificante, a medição e a marcação da profundidade do soquete e a inserção da extremidade aplainada do encaixe do tubo no soquete alargado.
Conclusão
Independentemente do método de conexão que usamos, precisamos prestar atenção à limpeza do ambiente de construção para evitar que impurezas se misturem às partes da conexão e afetem a vedação. Ao mesmo tempo, escolha o método de conexão mais adequado de acordo com o cenário e as necessidades específicas da aplicação e siga rigorosamente as instruções fornecidas pelo fabricante para garantir a qualidade e a segurança da conexão.
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