PE Elektrofüzyon Kaynağı Nedir?

En yaygın olanı PE boru Boru hattı kurulumunda bağlantı yöntemleri şunlardır: ısı füzyon bağlantısı, elektrofüzyon bağlantısı, soket bağlantısı ve flanş bağlantısı. Bugün, PE borular için en yaygın kullanılan bağlantı yöntemlerinden biri olan PE elektrofüzyon kaynağının avantajlarını ve belirli adımlarını tartışacağız.

PE elektrofüzyon kaynağı, bir elektrofüzyon boru fittinginin bir boru veya fittinge takılmasını içerir. Fittingin iç yüzeyine gömülü bir direnç teli enerjilendirilir ve ısınır, fittingin iç yüzeyini ve yerleştirildiği borunun dış yüzeyini ısıtmak ve eritmek için ısı enerjisi üretir, böylece onları bir araya getirir.

1. Özel elektrofüzyon kaynak ekipmanı gereklidir.

2. Açık alev yasaktır.

3. Soğuk iklimlerde (-5 santigrat derecenin altında) ve rüzgarlı koşullarda çalışırken, koruyucu önlemler alınmalı veya kaynak işlemi ayarlanmalıdır.

1. Tüm boru boyutlarına ve özelliklerine uygulanabilir.

2. Aynı sınıf ve malzemeden boru ve bağlantı parçaları için uygulanabilir ve ayrıca farklı sınıf ve malzemelerden boru ve bağlantı parçalarını bağlamak için uygundur; çevresel veya insan faktörlerinden daha az etkilenir.

3. Düşük ekipman yatırımı ve düşük bakım maliyetleri.

4. Basit ve ustalaşması kolay bağlantı işlemi.

5. Akış hızını etkilemeden borunun pürüzsüz bir iç duvarını korur.

6. Yüksek kaynak güvenilirliği.

① Boruyu plastik bir boru kesici veya talaş kılavuzlu ince dişli bir kesici ile kesin ve kesilen yüzeyin boru eksenine dik olmasını sağlayın. İç kenarlardaki çapakları bir bıçakla temizleyin.

② Birleştirilecek borunun yüzeylerini temizleyin, yerleştirme derinliğini işaretleyin ve kalan dış tabakayı kazıyın.

③ Soket bağlantı parçasını tıkaç ucuna kaydırın ve doğru şekilde yerleştirin.

④ Konumlandırma kelepçelerini sabitleyin ve hizalayın ve aynı eksende olduklarından emin olarak boru uçlarının hizalandığını kontrol edin;
⑤ Elektrofüzyon kaynak makinesi işlem parametrelerini ayarlayın ve kaynağa başlayın;

⑥ Kaynak döngüsünün doğru şekilde tamamlandığını kontrol edin;

⑦ Soğutma işlemi sırasında bağlantı kelepçeli kalmalı ve yeterli soğutma süresi sağlanmalıdır.

⑧ Soğutma tamamlandıktan sonra basıncı boşaltın, kelepçeleri gevşetin ve bağlı boruyu çıkarın. Kaynak işlemi artık tamamlanmıştır.

I. Görsel İnceleme

Montaj Deformasyonu: Kaynak işleminden sonra bağlantı parçalarında şişkinlik, çatlak veya erimiş malzeme taşması olmamalı ve bağlantılar boşluksuz ve sıkı olmalıdır.

Muayene Deliği Durumu: Bazı elektrofüzyon bağlantı parçalarında kontrol delikleri vardır. Bu delikler kaynaktan sonra yeterli erimiş malzeme dolumunu gösterecek şekilde çıkıntı yapmalıdır; çıkıntı yapmaması yetersiz kaynak yapıldığını gösterebilir.

Direnç Teli Durumu: Ek yerinde direnç teli ekstrüzyonu olmamalıdır; aksi takdirde, aşırı ısıtma süresi veya voltaj nedeniyle aşırı kaynak yapıldığını gösterebilir.

II. Sızdırmazlık Testi

Sabunlu Su Testi: Bağlantı soğuduktan sonra sabunlu su uygulayın. Kabarcık olmaması iyi bir sızdırmazlık olduğunu gösterir; kabarcıklar yeniden kaynak yapılmasını gerektirir.

Basınç Testi: Basınç testi, bağlantının sızdırmazlık performansını doğrular. Bu test, yüksek basınçlı boru hatları (gaz PE boruları gibi) için uygundur.

PE elektrofüzyon kaynağından sonra, bir sızdırmazlık testi yapılmadan önce genellikle 2 saatten fazla doğal olarak soğuması gerekir. Bu süre, kaynak yapılan alanın tamamen soğumasını ve yerleşmesini sağlayarak yanlış test sonuçlarını veya eksik soğuma nedeniyle bağlantıda hasarı önlemek içindir.

PE elektrofüzyon kaynağından sonra, geri doldurmadan önce en az 2 saat soğuması gerekir. Bu süre, kaynaklı parçaların tamamen soğumasına ve oturmasına izin vermek, boru üzerinde eşit olmayan gerilimi veya eksik soğutma nedeniyle geri doldurma sırasında eklemin gevşemesini önlemek içindir.