Pasos y precauciones para soldar tubos de PE

Tubos de PE Se utilizan principalmente para el suministro de agua potable en zonas rurales, tuberías de agua potable urbanas y rurales, y tuberías de transporte de líquidos en las industrias química, de fibras químicas, alimentaria y otras, y se utilizan ampliamente en proyectos de construcción. La soldadura de tuberías de PE se realiza normalmente mediante soldadura por fusión en caliente. Entonces, ¿cuáles son los métodos específicos de soldadura de tuberías de PE? ¿Cuáles son algunas precauciones de soldadura?

Antes de soldar, coloque la tubería de PE en posición horizontal y colóquela en la máquina de soldadura a tope, dejando un margen de corte de 10 a 20 mm.

Seleccione la abrazadera deslizante adecuada en función de la tubería de PE que se vaya a soldar. Sujete ambos extremos de la tubería. Coloque almohadillas y nivele ambos extremos para prepararlos para el corte.

Durante el corte de las tuberías, los extremos de las secciones soldadas deben estar libres de impurezas y oxígeno. Ambos extremos deben estar lisos, planos y libres de impurezas.

Al soldar tuberías de PE, los extremos de las dos secciones de tubería deben estar perfectamente alineados. La desalineación debe ser lo más pequeña posible y no debe exceder el 10% del espesor de la pared. De lo contrario, la calidad de la unión se verá afectada.

La temperatura de soldadura de tuberías suele oscilar entre 210 °C y 230 °C. El tiempo de calentamiento de la placa calefactora varía entre invierno y verano. La longitud óptima de fusión de ambas superficies finales es de 1 a 2 mm.

Una vez finalizado el proceso de soldadura, retire la placa calefactora y una rápidamente los dos extremos fundidos en caliente, aplicando presión. Para garantizar la calidad de la unión a tope por fusión, el ciclo de conmutación debe ser lo más corto posible.

Este paso es crucial para la soldadura. Las tuberías deben unirse a tope bajo presión fundida durante todo el proceso, y el ancho de curvatura debe estar entre 2 y 4 mm.

Mantenga las variaciones de presión en las uniones de las tuberías de PE y deje que la unión se enfríe lentamente. El tiempo de enfriamiento debe determinarse cuando el borde prensado se sienta firme y ya no esté caliente al tacto.

Asegúrese de que la resistencia de la unión termofusible o eléctrica sea superior a la del cuerpo de la tubería y de que la unión no se rompa debido al movimiento del suelo o a las cargas dinámicas.

Al soldar tuberías de PE, la temperatura de la placa calefactora debe ajustarse para tener en cuenta los efectos de la temperatura de la superficie y la temperatura ambiente sobre la temperatura real de la placa calefactora. Evite superar los 230 °C. Cuando la temperatura ambiente sea superior a 38 °C y el trabajo se realice en carreteras asfaltadas, la temperatura de la placa calefactora se puede ajustar entre 190 °C y 200 °C. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 38 °C y el trabajo se realice al aire libre, la temperatura de la placa calefactora se puede ajustar entre 200 °C y 210 °C.

Después de soldar, el material debe enfriarse de forma natural. El uso de métodos de enfriamiento forzado, como el enfriamiento con agua o aire, puede provocar juntas frías y comprometer la calidad de la soldadura.

No existe un método único para soldar tuberías de PE. La elección final depende de sus necesidades. Se deben tener en cuenta factores como el diseño de la tubería, las propiedades del material y los requisitos de producción.