Instalación de tuberías de PE: guía completa

La instalación de tuberías de PE requiere seleccionar el método adecuado en función del diámetro de la tubería y los requisitos del proyecto. Se trata de un proceso sistemático que incluye la excavación y preparación de zanjas, la conexión e instalación de tuberías, y el relleno y la protección.

De esta manera, las tuberías pueden drenar fácilmente el agua, mejorando el entorno urbano.

En esta guía, exploraremos todos los aspectos clave de la instalación de tuberías de PE:

(1) Al excavar zanjas para tuberías, se debe mantener una forma recta en la medida de lo posible, y el ancho del fondo de la zanja se debe determinar de acuerdo con el diámetro nominal de la tubería, que suele fijarse en DN+0,30 m. Si es necesario conectar la tubería bajo tierra, se debe aumentar adecuadamente el ancho del fondo de la zanja en la interfaz, preferiblemente no menos de DN+0,50 m, para garantizar una instalación y conexión fluidas.

(2) La profundidad mínima de cobertura del suelo para el enterramiento de tuberías debe cumplir los siguientes requisitos:

① Cuando se entierre bajo una carretera, no debe ser inferior a 0,80 m.

② Cuando se entierre bajo una acera, no debe ser inferior a 0,60 m.

Nota: Al cruzar una carretera, si no se puede alcanzar la profundidad de diseño, se deben colocar manguitos de acero para protegerla.

(3) Cuando la zanja de la tubería necesita girar, el ángulo de giro debe controlarse dentro de un rango razonable, y el radio de curvatura también debe cumplir con las regulaciones pertinentes para garantizar la suavidad y seguridad de los giros de la tubería.

●Tratamiento del fondo de la zanja:

Durante la excavación manual de zanjas para tuberías, es esencial asegurarse de que el fondo de la zanja sea plano y compacto, sin objetos punzantes. Aunque se permite cierta ondulación en el fondo, esta debe ser suficiente para sostener las tuberías de forma estable. Si se produce una excavación excesiva, se debe rellenar y compactar rápidamente.

●Preparación e inspección de materiales

Antes de la construcción, verifique cuidadosamente el modelo y las especificaciones de las tuberías y accesorios de PE para asegurarse de que cumplan con los requisitos de diseño y no presenten daños ni grietas. Al mismo tiempo, prepare las herramientas de corte necesarias, las máquinas de soldadura por fusión en caliente, los soportes para tuberías y otras herramientas de construcción esenciales.

● Corte y conexión de tuberías

Utilice herramientas de corte profesionales para garantizar cortes lisos y rectos.

(1) Conexión por fusión en caliente (soldadura a tope, soldadura por encaje)

● Pasos de construcción:

1) Corte el tubo, asegurándose de que el extremo quede plano y vertical.

2) Caliente el extremo del tubo con una placa calefactora específica, controlando la temperatura entre 200 ℃ y 220 ℃.

3) Ensamble rápidamente el tubo y aplique la presión adecuada, manteniendo el tiempo de enfriamiento (consulte los parámetros técnicos del fabricante).

● Control de calidad:

1) La reborde debe ser uniforme, sin soldaduras incompletas ni quemaduras.

2) La resistencia de la soldadura debe comprobarse mediante ensayos de tracción (inspección por muestreo).

(2) Conexión por electrofusión

● Puntos de construcción:

1) Raspe la capa de óxido del tubo para asegurarse de que la superficie de contacto esté limpia.

2) Utilice una máquina de soldadura por electrofusión específica con un voltaje de entrada estable y asegúrese de que el tiempo y la corriente de soldadura cumplan con las especificaciones.

● Inspección de calidad:

Observe si el orificio de observación del manguito de electrofusión sobresale para garantizar una fusión suficiente.

(3) Conexiones mecánicas (bridas, abrazaderas)

Adecuado para proyectos temporales o conexiones con tuberías de otros materiales.

Compruebe que los anillos de sellado estén intactos y que los tornillos estén apretados de manera uniforme.

●Tratamiento de áreas especiales

(1) Se deben instalar soportes de concreto C20 en las curvas, tes, reductores, bocas de incendio, etc., y las bridas y válvulas deben reforzarse con soportes de ladrillo.

(2) Cuando se conecten tuberías de suministro de agua de PE a tuberías metálicas, válvulas e hidrantes contra incendios, se deben utilizar juntas de transición de acero y plástico o conexiones de brida especiales.

(3) Se deben instalar salidas de aire en las elevaciones de las tuberías o en las secciones ascendentes para reducir el impacto de la presión mixta del aire y el agua en las tuberías.

Una vez completada la instalación de la tubería y tras inspeccionar y aceptar los trabajos ocultos, se debe proceder inmediatamente al relleno. El relleno debe cumplir con las siguientes normas:

(1) Evite que la acumulación de agua en la zanja haga que la tubería flote. Si se acumula agua, se debe drenar.

(2) Al rellenar zanjas para tuberías en zonas con mezcla de roca y tierra, se debe transportar arcilla o arena y rellenar hasta 200-300 mm por encima de la tubería, compactar y, a continuación, rellenar con otra tierra diversa.

(3) El relleno debe realizarse simultáneamente desde ambos lados de la tubería, compactando cada capa a medida que se rellena.

(4) Antes de la prueba de presión de la tubería, el relleno de tierra no debe ser, por lo general, inferior a 500 mm.

(5) El relleno de grandes superficies tras la prueba de presión de la tubería debe realizarse preferiblemente cuando la tubería está llena de agua. La tubería no debe dejarse vacía durante períodos prolongados tras su instalación.

Como puede ver, la instalación de tuberías de PE es de suma importancia en cualquier proyecto. Sin embargo, debe elegir el método de instalación adecuado y seleccionar la mejor solución.

Hualin puede proporcionar tuberías de PE adecuadas para sus proyectos de ingeniería municipal o proyectos, satisfaciendo todas sus necesidades.