4 Tubo de PEAD

-Excelente resistência a impactos
-Bom desempenho de hot melt
-Boa flexibilidade e resistência à flexão

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4 Fabricante de tubos de Hdpe

4 Tubo HDPE é um tubo de plástico de alto desempenho que se tornou um substituto dos tradicionais tubos de metal e tubos de concreto devido às suas excelentes propriedades físicas e químicas.

4 Características do tubo PEAD

Leve: A densidade é de cerca de 0,94-0,96g/cm³, e o peso é de apenas 1/7 do tubo de aço do mesmo diâmetro. Os custos de transporte e elevação são reduzidos, o que é adequado para construções de engenharia em grande escala.

Flexibilidade: O raio de curvatura pode ser ≥30 vezes o diâmetro do tubo (por exemplo, o raio de curvatura de um tubo de 110 mm é ≥3,3 m), o que pode se adaptar a terrenos complexos e reduzir a quantidade de tubos usados.

Resistência à corrosão: Resistente a ácidos e álcalis (pH 3-11), resistente à corrosão eletroquímica do solo, sem necessidade de revestimento anticorrosivo, a vida útil pode chegar a mais de 50 anos em ambientes costeiros com alto teor de sal ou em áreas de poluição industrial.

Baixa permeabilidade: A estrutura molecular é densa, e a permeabilidade ao gás é inferior a 0,005 cm³/(m・h), o que é adequado para o transporte de gás e mídia química para evitar riscos de vazamento.

Alta resistência: Resistência à tração de grau PE100 ≥26 MPa, excelente resistência à pressão interna (resistência à pressão do tubo SDR11 de 1,0 MPa, pressão de ruptura > 5,0 MPa), excelente resistência ao impacto da pressão externa (taxa de quebra do impacto do martelo de queda de -40 ℃ < 10%).

Faixa de resistência à temperatura: -40℃ a +60℃ para uso a longo prazo, resistência a curto prazo a +70℃, adequado para climas temperados a frios, estabilizadores ultravioleta precisam ser adicionados em áreas tropicais (teor de UV ≥2,5%).

4 Campos de aplicação de tubos de Hdpe

4 O tubo HDPE é amplamente utilizado em muitos campos devido ao seu excelente desempenho:

Rede de abastecimento de água:
Como um tubo tronco urbano ou um tubo de abastecimento de água comunitário, ele substitui os tubos de ferro dúctil e está em conformidade com os padrões sanitários GB/T 13663, com alta eficiência de transmissão de água e sem poluição da qualidade da água.

Indústria química:
Transporte de soluções ácidas fortes (como ácido sulfúrico), soluções alcalinas fortes (como hidróxido de sódio) ou águas residuais industriais;

Sistema de drenagem:
Os tubos corrugados de parede dupla (como os de grau SN8) são usados para descarga de água da chuva e esgoto. Quando enterrados no subsolo, seu desempenho antiassentamento é melhor do que o dos tubos de cimento e podem suportar uma profundidade de cobertura do solo de 3 a 5 m.

Tubo de proteção de cabos:
Protegem os cabos de alta tensão quando enterrados no subsolo, resistem ao estresse do solo e a danos mecânicos e podem suportar cargas de solo de 10t/m².

Campo de mineração:
Tubulação de transporte de polpa, resistente ao desgaste (perda por desgaste <150mg/1000 vezes), a vida útil é 2 a 3 vezes maior do que a da tubulação de aço.

Pontos de conexão e instalação

  1. Soldagem de topo por fusão a quente: adequada para conexão de tubos retos, requer o uso de uma máquina especial de fusão a quente (como uma placa de aquecimento de 110 mm de diâmetro com um diâmetro de 120 mm), temperatura de aquecimento de 210±10°C, tempo de absorção de calor ≥45 segundos, tempo de resfriamento ≥40 minutos e a resistência da interface é consistente com o corpo do tubo.
  2. Conexão de fusão elétrica: usada para conexões de tubos (como tês, cotovelos) ou conexões com peças metálicas. É necessário usar acessórios para tubos de fusão elétrica com códigos de barras, escanear os parâmetros por meio da máquina de fusão elétrica (como tensão de 220 V, tempo de aquecimento de 150 segundos) e evitar estresse durante o resfriamento.
  3. Conexão de flange: usada na conexão com equipamentos de metal, com raiz de flange de HDPE e anel de vedação de borracha, o torque do parafuso é controlado em 80-120N・m para evitar vazamentos devido à excentricidade.
  4. Observação sobre a construção: ao enterrar no subsolo, uma camada de 200 mm de areia fina deve ser colocada no fundo da vala para evitar que as pedras arranhem o tubo; o tamanho da partícula do solo de aterro deve ser ≤50 mm e compactado camada por camada (coeficiente de compactação ≥93%); em áreas frias, ele deve ser enterrado bem abaixo da camada de solo congelado (como cobrir o solo ≥1,5 m nas áreas do norte).

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