Tubos de PE são indispensáveis em aplicações de engenharia municipal, mas diferentes métodos de conexão levam a diferenças significativas em sua funcionalidade. Se você ainda não tem certeza sobre qual método de conexão usar para seus tubos PE, leia este artigo para entender as diferenças entre eletrofusão e fusão por calor, o que pode oferecer algumas dicas.
Agora vamos aprofundar o assunto.
O que é soldagem por eletrofusão
A soldagem por eletrofusão é um processo que utiliza o calor gerado pela eletricidade para derreter os acessórios de conexão dos tubos. Envolve a instalação do material de conexão entre os eletrodos e, em seguida, a passagem de uma corrente elétrica através de um fio de resistência no acessório do tubo para gerar calor por resistência. Esse calor por resistência eleva a temperatura interna do material até atingir seu ponto de fusão, momento em que o acessório do tubo e o material do tubo se fundem, completando a conexão por eletrofusão da tubulação.
O que é soldagem por fusão térmica
A soldagem por fusão térmica é dividida em dois tipos: soldagem por encaixe e soldagem por topo. Ambos os métodos utilizam um aquecedor para aquecer os elementos de aquecimento instalados em ambas as extremidades do aquecedor (geralmente, os elementos de aquecimento têm o mesmo diâmetro que o tubo ou conexão a ser fundido). Uma vez que os elementos de aquecimento são aquecidos, o tubo ou conexão é colocado próximo a eles para derretê-lo. Após derreter por um período de tempo, o tubo ou conexão é removido.
Uma comparação abrangente entre eletrofusão e fusão a quente.
Dois métodos de conexão: Fusão térmica
Conexão de soquete hot melt
As juntas de encaixe por fusão a quente são comumente usadas para tubos de pequeno diâmetro (DN63), com um diâmetro máximo normalmente de DN110. Como as juntas de topo requerem força externa, o diâmetro dos tubos que podem ser conectados é limitado. Além disso, durante o teste de pressão, o material fundido pode facilmente vazar da junta do tubo, afetando a aparência do tubo acabado. O material fundido também pode aderir à parede interna do tubo, reduzindo o diâmetro interno e afetando o fluxo de água.
Soldagem por fusão a quente
A soldagem por fusão de topo é usada principalmente para tubos de PE de diâmetro maior. Os diâmetros convencionais dos tubos são DN75 e acima. Os tubos de fusão de topo são geralmente feitos de materiais de parede espessa e, normalmente, não são necessários acessórios. Durante o processo de soldagem, uma máquina de soldagem é usada para derreter o tubo, que é fixado a uma estrutura. Após a fusão, a pressão é aplicada usando a estrutura e a fusão de topo é concluída sob resfriamento natural.
Eletrofusão
As conexões por eletrofusão são utilizadas principalmente em tubos com diâmetro igual ou superior a DN50. Os acessórios de eletrofusão requerem equipamento especializado para a conexão. O local de instalação necessita de uma fonte de alimentação básica. Como os acessórios de eletrofusão têm fios de aquecimento por resistência embutidos, o custo de instalação é relativamente alto. No entanto, devido às suas vantagens, tais como restrições mínimas de espaço durante a instalação, alta resistência da conexão e boa vedação, é amplamente utilizado em instalações de tubos em áreas com restrições de espaço e em reparos de emergência de tubos enterrados.
Conclusão
A eletrofusão e a termofusão são métodos de conexão de tubos relativamente maduros, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens em termos de método de conexão, custo e investimento em mão de obra. A solução de conexão específica precisa ser avaliada e adotada com base no uso real para reduzir os custos do projeto, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do projeto.
