PE boruların elektrofüzyon ve termofüzyon karşılaştırması: Kapsamlı bir karşılaştırma

PE borular belediye mühendisliği uygulamalarında vazgeçilmezdir, ancak farklı bağlantı yöntemleri işlevselliklerinde önemli farklılıklara yol açar. PE borularınız için hangi bağlantı yöntemini kullanacağınız konusunda hala kararsızsanız, elektrofüzyon ve sıcak eritme füzyonu arasındaki farkları anlamak için bu makaleyi okuyun, bu size bazı fikirler verebilir.

Şimdi daha derinlemesine inceleyelim.

Elektrofizyon kaynağı, elektrikten üretilen ısıyı kullanarak bağlantı boru bağlantı parçalarını eriten bir işlemdir. Bu işlem, bağlantı malzemesinin elektrotlar arasına yerleştirilmesini ve ardından boru bağlantı parçasındaki direnç telinden elektrik akımı geçirilerek direnç ısısı üretilmesini içerir. Bu direnç ısısı, malzemenin iç sıcaklığını erime noktasına ulaşana kadar yükseltir. Bu noktada boru bağlantı parçası ve boru malzemesi birbirine kaynaşarak boru hattının elektrofizyon bağlantısını tamamlar.

Termal Füzyon Kaynağı iki türe ayrılır: soket kaynağı ve alın kaynağı. Her iki yöntem de, ısıtıcıda her iki ucuna takılan ısıtma elemanlarını ısıtmak için bir ısıtıcı kullanır (genellikle ısıtma elemanları, sıcak eritilecek boru veya bağlantı parçası ile aynı çapa sahiptir). Isıtma elemanları ısıtıldıktan sonra, boru veya bağlantı parçası eritmek için bunların yakınına yerleştirilir. Bir süre eritildikten sonra, boru veya bağlantı parçası çıkarılır.

Sıcak eriyik soket bağlantıları genellikle küçük çaplı borular (DN63) için kullanılır ve maksimum çapı genellikle DN110'dur. Alın bağlantıları dış kuvvet gerektirdiğinden, bağlanabilecek boruların çapı sınırlıdır. Ayrıca, basınç testi sırasında erimiş malzeme boru bağlantısından kolayca sızabilir ve bitmiş borunun görünümünü etkileyebilir. Erimiş malzeme borunun iç duvarına da yapışabilir, bu da iç çapı azaltır ve su akışını etkiler.

Alın kaynağı, esas olarak daha büyük çaplı PE borular için kullanılır. Geleneksel boru çapları DN75 ve üzeridir. Alın kaynaklı borular genellikle kalın cidarlı malzemelerden yapılır ve bağlantı parçaları genellikle gerekli değildir. Kaynak işlemi sırasında, bir kaynak makinesi kullanılarak çerçeveye sabitlenmiş boru eritilir. Erime işleminden sonra, çerçeve kullanılarak basınç uygulanır ve doğal soğuma altında alın kaynağı tamamlanır.

Elektrofüzyon bağlantıları öncelikle DN50 ve üzeri çaplı borularda kullanılır. Elektrofüzyon bağlantı parçaları, bağlantı için özel ekipman gerektirir. Kurulum yeri temel bir güç kaynağına ihtiyaç duyar. Elektrofüzyon bağlantı parçaları gömülü dirençli ısıtma telleri içerdiğinden, kurulum maliyeti nispeten yüksektir. Ancak, kurulum sırasında minimum alan kısıtlaması, yüksek bağlantı mukavemeti ve iyi sızdırmazlık gibi avantajları nedeniyle, alan kısıtlaması olan bölgelerdeki boru kurulumlarında ve gömülü boruların acil onarımlarında yaygın olarak kullanılır.

Elektrofüzyon ve termofüzyon, her ikisi de nispeten olgun boru bağlantı yöntemleridir ve her birinin bağlantı yöntemi, maliyet ve insan gücü yatırımı açısından kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Proje maliyetlerini düşürürken proje kalitesini sağlamak için, belirli bağlantı çözümü gerçek kullanıma göre değerlendirilmeli ve benimsenmelidir.